大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金基体组成的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硬质合金基体组成的解答，让我们一起看看吧。
硬质合金冲头是干什么用的？
硬质合金冲头是硬质合金模具上的一个零件，也叫硬质合金冲杆或硬质合金凸模，主要用来冲裁五金零部件或电子零部件，当然也可以冲裁其它非金属件，甚至皮带孔，塑料孔等。硬质合金，又称为钨钢，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。
粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
涂层硬质合金刀具是什么？
涂层硬质合金刀具是一种在硬质合金刀具表面涂覆一层特殊材料的刀具。这种涂层可以提供刀具更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，从而延长刀具的使用寿命。常见的涂层材料包括氮化物、碳化物和涂层合金等。涂层硬质合金刀具广泛应用于机械加工、金属切削和精密加工等领域，能够提高加工效率、降低成本，并提供更高的加工精度和表面质量。
硬质合金为什么不生锈？
硬质合金即钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。所以不容易生锈，只是自然环境下,理想的单质不随时间而锈,否则,没有不回归自然的。
铁碳合金各组织特征及其形成过程？
钢与铸铁是在机械制造中应用最为广泛的金属材料，尽管钢铁的种类多、成分各不相同，但其共同点是以铁和碳两种元素为主而组成的铁碳合金。Fe-Fe3C相图是表示在极其缓慢加热（或冷却）情况下，不同成分的铁碳合金在不同温度下具有的状态或组织的图形，在铁碳合金中，碳可以溶解在铁中形成固溶体，也可与铁组成化合物，而化合物与固溶体还可结合成机械混合物等，铁碳合金中出现以下几种基本组织。
①铁素体F是碳溶解于α-Fe品格间隙中形成的间隙固溶体，为体心立方晶格，含碳量愈低则铁素体的数量越多，碳在α-Fe中的溶解度室温时为0.005%，在727℃达到最大值为0.0218%。该组织的特点是强度、硬度低，而塑性和韧性高。
②奥氏体A是碳溶于γ-Fe的间隙式固溶体，为面心立方晶格，能溶解较多的碳，随着温度的提高，碳在γ-Fe中的溶解度增加，在727℃时为0. 77%，在1148℃时达到最大值2.11%。该组织的塑性很好，强度和硬度明显高于铁素体。
③渗碳体Fe3C是铁和碳形成的化合物，其含碳量为6.67%，晶体的结构复杂、硬度高、脆性大，熔点约为1227℃。通常而言，铁碳合金中，渗碳体硬而脆，因此合金成分中对渗碳体的数量有一定要求，来满足一般零件和刀具的需要。
④珠光体P是铁素体和渗碳体组成的混合物，其平均的含碳量为0. 77%，性能介于铁素体和渗碳体之间。根据铁素体和渗碳体的分布规律，珠光体分为片状珠光体和球状珠光体（或粒状珠光体），两者之间的性能有较大的差异，通常球状珠光体具有切削加工性好、热处理变形与开裂的倾向小等特点，因此工具钢要求淬火前的原始组织为球状珠光体组织。
到此，以上就是小编对于硬质合金基体组成的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金基体组成的4点解答对大家有用。