大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金的用途的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硬质合金的用途的解答，让我们一起看看吧。
硬质合金刀具的种类及用途？
硬质合金刀具是一种高效的切削工具，通常由碳化钨（WC）、钨钛（W1TiC1）等硬质合金材料、钴（Co）等粘结剂和其他合金元素组成。根据不同的加工对象、加工方式和切削条件，硬质合金刀具的种类和用途如下：
1. 钻头：用于钻孔加工，分为中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀等。
2. 铣刀：用于平面、立面、曲面、凹凸不平等表面的加工，分为面铣刀、立铣刀、球头铣刀、T型铣刀、排齿铣刀等。
3. 刀片：用于车削、刨削、镗削等加工，分为车刀、刨刀、镗刀等。还可以按照刀片的几何形状和加工方式来区分，例如平面刀、V型刀、圆弧刀等。
4. 刀具系统：用于特定的加工设备，如切割机、铣床、钻床、磨床等，包括夹具、卡盘、刀柄、刀头和刀杆等组成。
平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角;
平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角;
成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀;
倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀;
硬质合金都有什么优点？
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
3、耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。
制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
硬质合金是一种非常优秀的材料，具有许多优点。首先，它非常坚固耐用，能够在较高的温度和压力下保持其强度和硬度。
其次，硬质合金耐腐蚀性能优异，不易受到化学和物理性质的影响。此外，它具有优异的导热性能和耐磨性，能够在高速摩擦和磨损的环境下保持其表面光洁度。硬质合金广泛应用于机械加工、矿山工程、航空航天、石油化工等领域，是一种非常重要的工业材料。
yd201硬质合金用途？
YD201 用于铸铁、耐热合金的半精加工及铝材的半精加工粗加工，亦是铝材铣削的首选牌号也使用于塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工。特别适用于航空工业的有锐利刀刃要求的刀具。宜采用中切削速度和较大进给量。具有良好的耐磨性和韧性。
到此，以上就是小编对于硬质合金的用途的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金的用途的3点解答对大家有用。