本文目录一览：
- 1、旋转锉的操作须知
- 2、旋转锉和铣刀感觉区别不大?
- 3、旋转锉的旋转锉的主要特点
- 4、硬质合金旋转锉都有哪些用途?
- 5、怎样正确使用硬质合金旋转锉
旋转锉的操作须知
1、应尽可能地使用锉刀切削刃的全长。为了获得最佳的稳定性，安装锉刀时，应使其中伸出长度最小。应避免对切削刃作不必要的修整，防止损坏齿的形状和涂层剥落，而降低锉刀的使用寿命。
2、按照这个标准，可有很多种类的旋转锉供研磨机选择。比如：30，000-转数的研磨机可选择直径3/16 至 3/8的锉；22，000-转数的研磨机可选择直径1/4 至 1/2的锉。但是要为了更有效的操作，最好选择一个最常用的直径。
3、产品很不规整。硬质合金旋转锉，亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等，与高速电磨机或风动工具配套使用。
旋转锉和铣刀感觉区别不大?
锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。
旋转锉。玉米铣刀的头是螺旋纹的，而旋转锉头则是光滑呈现三角形的，玉米铣刀，又称玉米棒铣刀，又叫鳞状铣刀，表面看是密集螺旋网纹状的，槽比较浅。
一定要使用旋转锉，不能使用铣刀。其原因是铣刀的切削刃大，切削力也会大。在铣削时，用手电钻可能拿不住，容易发生人身事故。而旋转锉，由于其齿细，在锉削时，受到的力也会比较小，不容易发生人身事故。
生产效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍。 加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。 使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍，比小砂轮提高200倍以上。
旋转锉的旋转锉的主要特点
硬质合金旋转锉优点：可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。加工硬度可达HRA≥85。基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。生产效率高。
它的主要特点是硬度高、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长，并且具有较好的切削性能和表面质量。但是，旋转锉通常不能直接用于钻孔，因为它的结构和设计目的不适合进行这种加工。
双槽的旋转锉对于木雕制作更好用。双槽旋转锉对于比较硬的红木很适合，旋转下料很细很圆润，尤其是对于新手来讲，用力均匀，很方便，不容易“跳锉”（控制不住，锉到其它地方）。单槽旋转锉不容易掌握，很容易“跳锉”。
三林旋转锉怎么样？三林旋转锉刀是用于加工各种金属机械，清理飞边、毛刺等，因此材质越好，越能在工作时发挥巨大作用。以SATA世达硬质合金旋转锉刀系列举例，材质为硬质合金，硬度高、韧性好、耐磨、耐热、耐腐蚀。
硬质合金旋转锉都有哪些用途?
硬质合金旋转锉主要有以下几个特点：（1）可任意切削加工HRC70以下的各种金属（包括淬硬钢）和非金属材料（如大理石、玉、骨）。（2）在极大部分工作上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。
硬质合金旋转锉是能磨瓷盆的，一般硬质合金的硬度能达到HRC89-95，能够胜任绝大部分材质的打孔切削。用硬质合金旋转锉磨瓷盆一定不要太抖动，不然会导致瓷盆崩瓷甚至开裂。
硬质合金旋转锉是安装在电动工具上的旋转刀具，是将工件上的材料切削下来，不是磨削下来，应属于电动工具上用的一种刀具。肯定不是手动工具。
怎样正确使用硬质合金旋转锉
硬质合金旋转锉刀具的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。
用硬质合金旋转锉磨瓷盆一定不要太抖动，不然会导致瓷盆崩瓷甚至开裂。
硬质合金旋转锉的用途：可精加工各种金属模腔；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝；各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等。