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硬质合金涂层刀片一般加工什么材料？
涂层刀具刀片广泛应用于汽车、航空、微电子等各种行业的机械加工，加工材料包括普通的钢铁、铜、铝等金属材料，以及各种合金、陶瓷或复合材料。
在机械加工过程中，涂层刀具存在两种失效制度：磨损、破损。刀具磨损主要是磨蚀磨损、粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损。
在不同的切削条件下，加工不同材料的工件时，其主要磨损原因可能是其中一种或两种，总的来说切削温度较低时以磨蚀磨损为主，切削温度较高时以扩散磨损、氧化磨损为主。
ticn是什么材料？
ticn是氮碳化钛涂层材料。氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。
研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。
ticn是腈化钛，是一种化学物质
物性数据1. 性状：粉末。2. 密度（g/mL,25℃）：5.083. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定4. 熔点（ºC）：>3505. 沸点（ºC,常压）：未确定6. 沸点（ºC，0.05mmHg）：未确定7. 折射率：未确定8. 闪点（ºC）：未确定9. 比旋光度（º）：未确定10. 自燃点或引燃温度（ºC）：未确定11. 蒸气压（20ºC）：未确定12. 饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定14. 临界温度（ºC）：未确定15. 临界压力（KPa）：未确定16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定19. 溶解性：未确定
涂层的一种，叫：碳氮化钛。
应用
1、氮碳化钛涂层对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合, 将碳引入涂层中, 所形成的氮碳化钛涂层是一种理想的选择。
2、镀氮碳化钛涂层的表面硬度更高,，摩擦系数较低，这种涂层的益处在提高生产力, 改进工件表面质量方面非常显著。
3、由于氮碳化钛涂层更低的摩擦系数和更高的硬度，镀氮碳化钛涂层的工具更加适合于切割如不锈钢, 钛合金和镍合金等坚硬材料。
刀具涂层收费是如何计算？
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上. TiN - 氮化钛 TiAlN - 氮化铝钛 TiCN - 氮碳化钛 TiAlCN - 氰化铝钛 Ti2N - 氮化二钛 CrN - 氮化铬 ZrN - 化锆 AlTiN - 氮化钛铝. 涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的。
涂层作为一个化学屏障和热屏障，涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了月牙槽磨损。
涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。
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