大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金材料的合金化的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硬质合金材料的合金化的解答，让我们一起看看吧。
碳化钨与硬质合金区别？
钨合金与硬质合金虽然均是过渡金属钨的一种合金产品，都可以应用于航天航空航海等领域，但由于添加元素、成分配比、生产工艺的不同，二者的性能和用途也存在较大区别。
一、定义方面
钨合金，又称为高比重合金，即是一种以钨粉为主要原料，以镍、铁、铜等元素为辅助材料的合金。钨含量一般在85%～99%之间。
硬质合金，又称为钨钢，即是一种以碳化钨等难熔金属碳化物为主要成分，以钴、镍、钼等元素为粘结剂的合金。粘结剂含量一般在10%～20%之间。
二、性能方面
高比重合金具有较高的熔点、密度、强度和硬度，较好的塑性、耐热性、耐腐蚀性、、抗冲击性、抗氧化性和屏蔽作用等特点。
钨钢同样具有与钨合金相似的性能，不过其热硬性和耐磨性优势极为明显，主要体现在500℃下基本保持不变，在1000℃下仍有很高的硬度。不过，其脆性很大，所以进行切削加工。
三、生产工艺方面
钨合金的制备步骤：1）材料准备：钨化合物如钨酸铵，辅助材料如镍、铁、铜等元素或化合物；2）制粉：有喷雾干燥法和机械合金化法；3）成形：将钨粉与成形剂混合之后，挤压注入到成形机中，则可以制备形状复杂的零部件；4）烧结：经过烧结处理后的合金的组织更为均匀，综合性能更高。
钨钴类硬质合金的成分如WC主要是起什么作用？
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。
其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。在钨钴硬质合金的生产过程中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的钨钴硬质合金由WC与γ两相组成，碳含量是决定组织中不出现第3相石墨或η相的关键因素，而它又受到wC和钴粉中的氧、碳含量、湿瞎条件、脱蜡、预烧和烧结条件的强烈影响。合金中WC晶粒大小的控制是另一个重要因素，它严重地影响合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分布、湿密条件和烧结条件的强烈影响；合金致密化是合金性能最重要标志，任何组织缺陷都会引起合金性能明显降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、湿磨条件和预烧、烧结条件的强烈影响。硬al是合金吗？
硬al是合金
硬铝成分：Al--Cu--Mg--Mn合金，硬铝有良好的机械性能，强度大（如2Al2-T4抗拉强度可达469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料。
一般的硬铝中，镁不超过2%。锰可提高强度和耐蚀性，但一般限制锰小于1%，加入少量的钛可细化晶粒，铁与硅均限制在小于0.5-0.6%，并希望铁硅比值大于等于一。
钨钴合金是什么?有何用途?一般价格多少？
钨钴合金，就是金属钴和金属钨的物理化合的产物，钨钴合金一般为 黑色合金化粉末，主要用作硬质合金、高比合金材料，硬质合金粘结剂及磁性材料，金刚石锯片等至于价格方面由于钨和钴的含量，比例以及粉末的目数等的不同而不同，下面仅提供钨和钴的单价：（2005年8月4日全球金属网报价）
钴：305000/吨 钨255000/吨
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到此，以上就是小编对于硬质合金材料的合金化的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金材料的合金化的5点解答对大家有用。