大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌合金喷涂技术的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锌合金喷涂技术的解答，让我们一起看看吧。
锌合金表面处理要怎么处理？
很多金属如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力都是不理想，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用，使其铰链上底材和UV，达到附着。
源雅化工的金属底水附着力促进剂是以特殊树脂为基础经过改性后的最新产品，专门用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力，并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
锌合金产品表面水纹怎么处理？
锌合金产品表面水纹的处理方法有很多种，具体方法如下：
1. 使用抗氧化、抗腐蚀性能更好的锌合金材料。
2. 在制造过程中添加防止水纹出现的添加剂。
3. 采用油脂去除、酸洗处理、洗涤处理、电解除氢处理和锌合金阳极氧化处理等工艺流程对锌合金表面进行处理 。
锌合金制品表面出现水纹，影响外观美观度和质量，需要解决。
原因分析
1.锌合金材料的特性：锌合金是一种易受氧化、易腐蚀的材料。
2.生产工艺：在制造过程中，如果喷涂不均匀或喷涂过多，会导致表面出现水纹。
3.环境因素：高温高湿环境下，也容易导致锌合金表面出现水纹。
解决方法
调整喷涂工艺
在制造过程中,调整喷涂工艺可以有效减少锌合金表面出现水纹的情况。具体方法如下: (1)使用适宜的喷嘴和压力:选择适宜的喷嘴和压力可以使得涂层均匀地覆盖在锌合金表面上。
(2)调整喷涂距离和速度:距离太近或速度太快都容易导致喷涂不均匀。
(3)控制液体流量:控制好液体流量就可以。
手动喷漆怎么喷塑料效果最好？
通常手动喷漆对需要喷漆加工素材表面进行清洁清理，可以使用的附着力促进剂喷涂与材质与油漆涂层之间，增进附着力解决掉漆问题，通常的解决方法是对需要喷漆加工素材表面进行清洁
如果还出现掉漆问题，那么可能是底材与油漆的附着，可以使用的附着力促进剂喷涂与材质与油漆涂层之间，增进附着力解决掉漆问题，通过百格附着力测试达到要求。
但是效果和生产方式都不可控制，而且还存在一定的危险性。如果不是从材料（会考虑到成本及各方面的原因）和油漆（调整油漆的方式也是非常有限的）方面着手进行提升的话，还有一种比较好的选择就是使用炅盛附着力处理剂，通过提升底材与油漆涂层之间的层间附着力来解决掉漆问题，其应用也不仅仅局限于塑料，在金属（如不锈钢、锌合金、铝合金等）材质表面喷漆中也应用广泛。
首先应将被喷涂的工件水平放置于喷台上，使用1.5~2.5mm口径的喷枪，喷涂时，要求出漆量大而气压小，使其喷出的锤纹漆成大点状均匀地洒落在被涂的工件表面上，点洒喷涂以后，立即将喷枪调整至正常的喷涂状态，在已经经过点洒喷涂的涂膜面上以雾状薄薄地再喷涂同样的锤纹漆一遍，待漆膜干燥以后，再喷涂一层透明面漆进行罩光，干燥以后就获得了锤状花纹的漂亮涂层。
锌合金压铸与铝合金压铸最大的区别是什么？
锌合金和铝合金的价格相接近，，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。
锌合金压铸的性能比较好，，优点也比较多，锌合金熔点低，凝固温度范围小，易于填充成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高；浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性都很好，锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。
锌合金最严重的缺点是老化现象，体积涨大，强度降低，时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂，这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。
铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。
同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。
到此，以上就是小编对于锌合金喷涂技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金喷涂技术的4点解答对大家有用。