大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌合金酸洗加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锌合金酸洗加工的解答，让我们一起看看吧。
锌合金先经过酸洗、除酸、水洗、发黑处理后、水洗、烘干后就发白了。请问是怎么回事？哪里出了问题？
锌合金发黑？没听说过。
锌合金压铸件电镀前要做到什么标准？
锌合金压铸件电镀前需要做到以下标准：
首先，表面应该清洁干净，没有油污、灰尘等杂质。
其次，表面应该光滑平整，没有凹凸不平、气泡等缺陷。
然后，表面应该进行预处理，如酸洗、碱洗、除锈等，以提高电镀层的附着力和耐腐蚀性。
最后，应该选择适合锌合金材料的电镀方法和电镀层厚度，以达到所需的外观和性能要求。这些标准的达成可以保证锌合金压铸件的电镀质量和使用寿命。
环保电镀？
清洗剂的选择，其实是要根据被清洗的产品上面的表面情况决定的。
一般电镀的产品，主要的基材成分是钢铁，锌合金，铝合金，塑胶等。
钢铁表面主要附着的杂质是加工时候的氧化皮，切削油，防锈油等，这些物质的处理，一般通过碱性除油以及强酸酸洗就可以了，不需要使用到有机溶剂的。
至于锌合金和铝合金表面处理的话，锌合金本身化学性质活泼，不能用强酸和强碱性的清洗剂，一般情况下，用的是中性的除油剂，也有一部分使用的是有机溶剂。
塑胶表面处理用的主要是六价铬粗化然后沉积一层钯。这个过程中也可能用一部分有机溶剂。
但是，生产的过程并不是孤立的一步完成的，是很多工序的组合。所需要有机溶剂的场合一般是前处理，而我们能接触到的产品，都是多部生产过后的成品，在后面的生产中，很少需要用到有机溶剂了。而且，生产的每一步都需要用水清洁好，尤其是后面的处理，水质的要求更高，所以到了用户的手中的时候，基本上不会有有机残留了。
至于环保，这是一个系统性的工程，现在工厂很多都不许用有机溶剂来生产了，而且目前环保的压力下，工厂很多都升级了排风的设备，这样子的话对工人也好，对产品也好，有机物的问题都会得到改善的。
锌合金钝化后氧化了该如何洗掉氧化层，谢谢？
有没有图? 阳极氧化过程中有多次清洗，除油，清洗，酸洗，碱中和，水洗，氧化再碱中和再水洗。每一步都要清洗至没有残留夜，阳极氧化后的样品才会没有像水渍一样的脏污。还有阳极氧化的参数也要控制合适，避免烧损发雾。
如果氧化后是好的，你是用一段时间上边有脏污，一般来说是油脂或者其他，你搞点酒精+丙酮，用超声波清洗震一下试试。
有没有对工件测厚度？
正常来说如果是氰化镀锌的话钝化应该是很好做的，假如换了这么多种的钝化剂都没解决问题的话，那就可能是镀层本身存在问题或者钝化的工艺上出现故障。 首先钝化前有没有出光？如果是镀层太薄的话出光的时候就可以直接的把镀锌层给溶掉，这样子后面的处理怎么处理都没什么用处的。
如果出光后工件表面是光亮的话，那就看看钝化剂的浓度，PH ，钝化时间，温度等参数是不是在正常范围之内，如果这些都OK的话，应该不会出现钝化不好的问题。
还有一个问题，如果镀锌层太久没有钝化，表面也会生成一层氧化锌，也会对后面的钝化造成影响。
工件做出来后到钝化的时间如果太长的话，那也会让钝化层哑光不明亮。
到此，以上就是小编对于锌合金酸洗加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金酸洗加工的4点解答对大家有用。