大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压铸锌合金氧化的问题，于是小编就整理了4个相关介绍压铸锌合金氧化的解答，让我们一起看看吧。
锌合金氧化了怎么变回原色？
有机溶剂除油—碱洗除油—酸洗—钝化—调色—水洗—封闭
1.锌合金压铸件在强碱液中容易过蚀和挂黑灰，除油，以磷酸钠或三聚磷酸钠为好，因为它去油和清洗性能好，腐蚀小，不容易挂灰。
2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈现活化状态，便于钝化处理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸为好，它们属于强酸且以硅为主的杂质有络合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相当活跃，不宜在空气中放置过久，应立即钝化。
3.锌合金钝化机理与镀锌层钝化类似，但对锌合金不宜使用低铬或中铬钝化，须使用高铬酐浓度。锌合金零件钝化后呈光亮白色略带蓝。
4.如钝化时间偏长，表观钝化膜带黄色，或色泽不理想，这可通过漂白来调整外观色泽。漂白液主要是那NA2S，漂白过程中钝化膜色泽变化是白色—微蓝—蓝白色—浅蓝色—蓝色。
5.漂白后经水洗，用热水(60~80℃)封闭，晾干。
先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。
除油清洗完成之后，水洗干净，再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。
活化处理完成之后，水洗干净，再用锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A对锌合金压铸件进行发黑处理。发黑完成后，水洗干净，浸入精细化学品小零件封闭油OY-104A，进行油封封闭处理。
铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因？
压铸铝表面出现发霉情况，请在第一时间再做一次清洗和防氧化处理。
这样工件还可以焕然一新。
如果不加理睬，任其发展，那么一个个霉斑就会疯长，腐蚀工件，造成损失。
没有做彻底清洗，只是用水简单的冲一下，然后吹干，甚至自然晾干。
然后就堆放在仓库里几个月，突然有一天需要出库了，才发现工件长霉斑了，出现发霉、发黑、发黄的情况。
一是客户要货急，交不了货失钱又失信誉；
二是如果真要报废，损失可就大了。
他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂，希望浸泡一下，拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法：
一、及时、彻底的清洗干净，包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点（这时候霉点还很小，不仔细看，肉眼还真看不出来）。
当然，目前市场上一般的脱脂剂，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都无法清洗压铸铝霉斑，对铝压铸长霉、变黑、发黄、霉点都没有作用。
压铸件表面钝化后发黄的原因？
1、不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因可能是清洗不到位。
2、酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
压铸件氧化会消耗尺寸吗？
压铸件氧化会消耗一定的尺寸。当氧化膜形成在压铸件表面时，其厚度会增加，从而导致原本精确的尺寸发生变化。此外，氧化膜还会增加压铸件表面的粗糙度，影响其表面质量。因此，对于需要精度要求较高的压铸件来说，需要注意氧化膜的形成，采取防止氧化的措施，以保证其尺寸精度。
到此，以上就是小编对于压铸锌合金氧化的问题就介绍到这了，希望介绍关于压铸锌合金氧化的4点解答对大家有用。