本文目录一览：
- 1、锌合金材料使用注意事项锌合金表面处理特点
- 2、电炉融化黄铜有什么要求
- 3、锌合金电磁炉熔优缺点
- 4、常用压铸锌合金牌号及其性能
- 5、小规模锌合金压铸厂要哪些设备
锌合金材料使用注意事项锌合金表面处理特点
锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
锌合金的特点： 比重大。 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 有很好的常温机械性能和耐磨性。
锌合金的优缺点优点：据悉，锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀；而且可塑性强，就算残废料都还可回收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
电炉融化黄铜有什么要求
1、黄铜是铜锌合金，根据合金定律，其熔点肯定低于纯铜，随着锌含量的不同而变换，黄铜H62，H68熔点934度 黄铜H80熔点为967。
2、生产实践表明，熔炼黄铜时坚持 “低温加锌”和“逐块加锌”的原则，保证安全生产的同时可以减少锌熔损。
3、但是那只能融化特少量的铜。铜呈紫红色光泽的金属，密度92克/立方厘米。熔点1084±0.2℃，沸点2567℃。有很好的延展性。导热和导电性能较好。所以在熔化时一定要将温度升高到熔点以上，并通入足够的氧气。
锌合金电磁炉熔优缺点
电磁炉有哪些优缺点一优点1如今液化气非常昂贵，电费则便宜很多。因此使用电磁炉可以省下大笔的生活开支。另外，使用电磁炉烹饪食物非常的安全，它不会像煤气那样，易产生泄露，也不产生明火，不会成为事故的诱因。
电磁炉比较清洁卫生，电磁炉没有燃烧不充分的问题，在加热过程中不会产生不良气体，因此没有烟熏火烤的现象，也没有任何燃料残渍和废气污染，容易保持锅具、灶具的清洁。
优点：明火烹饪，火力集中，热力强劲，使用起来效率高，像饭店，餐馆等基本都会使用燃气灶。价格比较实惠，农村地区使用较广。基本上各种锅具都能使用。
电磁炉的优缺点安全性高。电磁炉不产生明火，安全性高。此外，它设有多重安全防护措施，包括炉体倾斜断电、超时断电、干烧报警、过流、过压、欠压保护、使用不当自动停机等等。炉子面板不发热，不存在烫伤的危险。
常用压铸锌合金牌号及其性能
号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，使超过70%锌合金压铸产品都是用3号锌合金。3号锌合金电镀、喷漆及铬化等表面处理。产品广泛应用于汽车、摩托车、电子通讯、仪表等机械零件；以及玩具、饰物、餐具，锁类等高级五金器件。
号锌合金：铸造性和尺寸持久稳定，使超过70%锌合金压铸产品都是用3号锌合金。3号锌合金电镀、喷漆及铬化等表面处理。
)压铸锌合金型号最常用的是3#锌合金(ZAMAK 3)锌合金中化学成份的作用：1)铝(Al)。压铸用锌合金中，通常含有9-3%的铝。
传统的压铸锌合金有7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-ZA-1ZA-27。Zamak 3： 良好的流动性和机械性能。
锌合金系列：ZA-8，ZA-12，ZA-2..（性能：相对比重大。铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
传统的压铸锌合金有7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-ZA-1ZA-27。锌合金的特点 比重大。铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
小规模锌合金压铸厂要哪些设备
压铸机设备：冷室、热室压铸机各一台，机型280吨左右即可。
若要做铝和锌两种，则冷室热室都要买，因为一种机型只能压一种（冷室压铝合金，热室压锌合金）。
当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。 然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。
主要的设备选完还有一些辅助设备例如钻床、攻牙机、抛光机等，大概需要投资3~5万元左右就够了。投资一个厂不是只考虑设备的，还要考虑流动资金是否能保证工厂运转正常。
压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。
压铸厂是一定要用到空气压缩机的。至于配多大，要看你怎么用，是手动喷脱模剂还是自动喷脱模剂。还有就是你有多少台压铸机。只能给个建议你，空压机适当配大一点，以避免空压机因气压不够长期负荷工作。