大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镍和锌合金一样吗怎么读的问题，于是小编就整理了2个相关介绍镍和锌合金一样吗怎么读的解答，让我们一起看看吧。
锌合金为什么镍越厚铜层越薄？
因为锌合金的电位较负，在普通电镀铜溶液中会发生强烈的置换反应，严重影响镀层结合力，所以必须在特定溶液中预镀（或闪镀）。
锌合金的预镀常用的有氰化预镀铜和中性预镀镍，其工艺要求如下：
（1）氰化预镀铜。
锌合金氰化预镀铜的溶液一般要求含铜量低，游离氰化钠含量高。
为了防止镀件深凹处锌、铝与电位较正的铜络离子发生置换反应，一般采用冲击电流闪镀。
但预镀铜层要有一定的厚度，一般在1μm以上，预镀层太薄，不足以阻止镀镍溶液对锌合金的侵蚀；
锌合金镀层中镍越厚，铜层越薄的现象可能是由于镀层制备过程中的电镀反应和工艺参数控制不当导致的。锌合金镀层通常采用电镀方法制备，其中镍镀层和铜镀层是两种主要的金属成分。镍镀层作为中间层可以改善基体与镀层之间的附着力，同时提高镀层的耐磨性和抗腐蚀性；铜镀层作为外层可以提高镀层的导电性能和抗氧化性。
以下是可能导致镍层越厚，铜层越薄的原因：
1. 电镀工艺参数不合适：电流密度、镀液温度、pH值等电镀工艺参数对镀层成分和厚度有很大影响。如果电流密度过大，镍沉积速度会加快，铜沉积速度会减慢，导致镍层过厚，铜层过薄。
2. 镍镀液成分不均匀：镍镀液中的镍离子浓度、络合剂浓度、缓冲剂浓度等成分对镍层的厚度和组成有很大影响。成分不均匀可能导致镍沉积速率不均匀，从而产生镍层过厚，铜层过薄的现象。
3. 镀层预处理不当：锌合金基体在电镀前的预处理，如酸洗、研磨等，会影响基体表面的粗糙度和活性，进而影响镀层的成分和厚度。如果预处理不当，可能导致镍层过厚，铜层过薄。
铜锌是什么？
通常我们能使用到的铜锌合金主要成分为：铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100℃左右。密度是6.75g/cm3。
铜锌合金又叫假黄金。
铜锌合金就是通常说的“黄铜”。常见的“铜茶壶”、“汤婆子”、电器电线接头、水龙头等，都是用黄铜，也就是铜锌合金制成。
铜锌粉主要用作装饰涂料的颜料,用于建筑物、装饰品的涂刷,用于书籍、包装品的装潢印刷。下文主要对铜锌粉生产工艺中的粉碎及分级过程进行分析。铜锌粉的生产是将冶炼好的铜锌合金多次粉碎、筛分并进行表面处理,得到具有颜料性能成品的过程,生产工艺包括合金熔炼及雾化、合金粉的湿法粗粉碎、合金粉的退火处理、台金粉的干法精细粉碎、合金粉的风力分级、合金粉的抛光处理等。。。。
铜锌合金是一种记忆合金材料，一般指黄铜。
由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
到此，以上就是小编对于镍和锌合金一样吗怎么读的问题就介绍到这了，希望介绍关于镍和锌合金一样吗怎么读的2点解答对大家有用。