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喷砂锌合金电镀,喷砂锌合金电镀工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于喷砂锌合金电镀的问题,于是小编就整理了4个相关介绍喷砂锌合金电镀的解答,让我们一起看看吧。

锌合金压铸件有哪些表面处理各用到?

锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等。

喷砂锌合金电镀,喷砂锌合金电镀工艺

喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。

抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。

电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜,镍,铬,银,金等金属层。

涂妆是喷漆或喷光油。

电泳漆是一种带电荷的漆,在电场作用下,带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动,并在表面沉积成膜,在经过烘干就成为漆膜。

合金喷砂技巧?

首先应喷砂是借助外力将砂粒喷射到工件表面,达到粗化,清洁,装饰等效果,外力为压缩空气时叫干喷砂,为水时叫湿喷砂。

电镀是通过直流电将金属镀覆在工件表面,一般在水溶液中进行,溶液中有需镀金属的离子,工件挂阴极

表面处理和电镀的区别?

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。 电镀是利用电解方法 使金属或其他材料制件的表面沉积一层金属保护膜

两者的最大区别是概念不同,表明处理应该是“金属表面处理”,是金属所有表面处理的总称,其中包括镀铜、镀镍等,而电镀是金属表面处理的一种工艺名称,就是说金属表面处理中包含电镀。

这两种处理方法的区别如下:

(1)包括范围不同:

表面处理的范围比较大,主要包括喷砂、电镀、化学镀、电刷镀、打磨等。但是,电镀则是表面处理的一种方法。

(2)工艺不同:

表面处理的工艺复杂,但是,电镀的工艺简单一些。

电镀是表面处理的一个分支。简单的讲:电镀是通直流电的情况下,在物体表面获得金属或非金属的过程。

表面处理是对物体表面进行加工、美化、处理等操作,已获得想要结果的过程。

工件在电镀前进行喷砂的处理方法是有哪些?

一: 物理方法前处理:即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。

二、化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定。温度低,表面抛光蜡严重,浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。喷砂机喷砂工艺的优点:

1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;

2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;

4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;

5.能耗低,费用省;

6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用。

1、主要通过喷砂、喷丸、滚光、刷光、磨光等⽅法将粗糙的零件表⾯整平或除锈、除氧化⽪或消除零件表⾯的划痕、⽑刺等,使零件达到⼀定的平整度。

2、通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等⽅法,使零件表⾯在整平的基础上,进⼀步光整化,使表⾯光滑发亮以便镀件电镀后,镀层表⾯同样光亮。

3、镀件表⾯除油

除油⽅法有有机溶剂除油、表⾯活性剂除油、化学除油、电解除油等多种⽅法,当零件表⾯存在较厚的油渍时,⼀般先⽤布擦去,然后⽤有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底,故必须再进⾏化学除油、表⾯活性剂除油、甚⾄电解除。

4、⽤布擦去,然后⽤有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底,故必须再进⾏化学除油、表⾯活性剂除油、甚⾄电解除油或超声波除油,以便彻底清除零件表⾯的各种油污,包括润滑油、防锈油、抛光油、蜡等。

到此,以上就是小编对于喷砂锌合金电镀的问题就介绍到这了,希望介绍关于喷砂锌合金电镀的4点解答对大家有用。

  

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