锌合金研磨对电镀有影响吗（锌合金研磨对电镀有影响吗）_锌合金

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1、①涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。②喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

2、压铸件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质的沉积电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。

锌合金研磨对电镀有影响吗（锌合金研磨对电镀有影响吗）

3、电镀层质量差：电镀层材料、质量及厚度等不合适或者不均匀也会导致镀层起泡。热冲击测试的温度过高：热冲击测试时如果温度过高，超过了锌合金压铸产品和电镀层能承受的极限，也会造成产品表面出现气泡。

4、电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。

5、压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原料如是水口料（即废料），产品出次品的机会就高。还有很多时候模具的设计制作质量也是一个质量控制的重要问题。水口开的位置、排气包的位置是否合理，都会影响锌合金压铸件的质量。

结合力良好。根据百度百科资料，喷砂是清除氧化皮的有效手段，钢件喷砂后再镀铬利于获得结合力良好的镀层。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

锌合金，铜，铝，不锈钢都能挂镀铬，工艺区别只在于电镀前处理，前处理打底层OK，后面的电镀就是一样的了。

而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为4～5g/cm3，若密度4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。

普遍看法是还需要酸洗！用石榴石喷砂磨料喷砂处理后，工件可以除去表面氧化物，然后要及时用稀的硫酸、氢氟酸混合酸酸洗。如果不用酸洗的话，镀出来的活是不好看的。

有两种可能：锌合金压铸件存在针孔，如果镀层薄的话，在后续受热后，气体膨胀拱起；镀液存在杂质，造成镀层有麻点。

锌合金压铸件电镀表面处理，可能会出现各种问题，给生产带来不便.铸件电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：压铸件毛坯表面过于粗糙或不好。

这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好（水纹的产生是冷却有了先/后），调整压铸工艺避免出现水纹。“锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。

出现该情况有2种：产品压铸后，做电镀的时候，没做好锌合金材料有问题。你要找供应商。锌合金废料经过重新加工后，再卖出去，这样做出来的金属制品，有斑点，光泽也不好。即使电镀后，也于事无补。

抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。

研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。锌容易氧化，时间长表面形成一层氧化膜，影响性能。

麻轮印痕是不会直接导致起泡的，但是前处理过度腐蚀过头，或者是抛光膏没有除干净，或者是油没有除干净，等等问题才会导致起泡，如果其它的因素没有的话，正常也是镀出来还会有印痕在表面而已，不会起泡。希望对你有帮助。