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锌合金配件加工(锌合金加工工艺)

本文目录一览:

  • 1、车床加工锌合金的难点是什么
  • 2、锌合金产品的表面处理有哪些
  • 3、锌合金加工工艺流程
  • 4、请问锌合金压铸模具用的是什么加工方式呢?

车床加工锌合金的难点是什么

锌合金最严重的缺点是蠕变强度低。锌合金是一种以锌为基础,加入其他元素如铝、铜、镁等组成的合金。虽然它具有许多优点,如低熔点、良好的流动性和耐腐蚀性。

锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔,但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金配件加工(锌合金加工工艺)

锌合金流动性较好,也易熔焊、钎焊,耐腐蚀;而且可塑性强,就算残废料都还可回收进行重熔,同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

缺点:锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。铝合金的优缺点:优点:铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。

缺点:它的熔点较低,但在385℃熔化,容易压铸成型;而熔化与压铸时,不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。其次,蠕变强度不高,易发生自燃及尺寸的变化。此外,按照加工工艺可将其分为铸造锌合金和变形锌合金两大类。

锌合金产品的表面处理有哪些

锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层,里面则是疏散多孔结构,又是活泼的两性金属。

锌合金压铸件的表面处理基本只有一种,最常用,电镀,但是电镀的话只是外观或者硬度有改善,对于长时间盐雾的话,建议做烤漆或电泳之类的。一般锌合金作为异形件,为内构件的多,一般不处理或者做钝化而已。

锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。

锌合金加工工艺流程

在基材上打底漆、面漆,每上一次漆,要进入烤炉烘烤,烤漆后表面要光滑,无纹路、桔皮现象。优点是:吸附能力强,耐高温、不易变色;缺点是:表面耐划性差,不适合使用频率高的家庭使用。

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。

锌合金工艺品制作一般是采用浇筑的,将锌合金放在熔炉里面化成业态的,通过浇注在模具上面形成图案的。锌合金的工艺品有纪念盘,纪念牌,纪念章,摆件等。

请问锌合金压铸模具用的是什么加工方式呢?

压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。

采用锌合金压铸工艺所制造出来的模具它还可以进行再次表面加工,可以在表面进行电镀、喷漆等加工。采用锌合金压铸工艺制造模具,它的生产效率是非常的高,而且模具的使用寿命要长的多,最高能够使用达把万次的压铸。

模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。

锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,是一种精密的铸造方法。

锌合金压铸的工艺区别:冲压是对薄板材的冷挤压成型加工;冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工;热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工;用户认为压铸和注塑比较象,液化的金属在模具内冷却成型。

  

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