锌合金模热处理（锌合金压铸模热处理工艺设计）_锌合金

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1、铝合金与锌合金机械性能的区别锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大。

2、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。锌合金拉手使用过程中须注意的问题：抗蚀性差。

锌合金模热处理（锌合金压铸模热处理工艺设计）

3、加工时的熔汤温度不同：锌合金在400多度。铝合金700多度。加工设备不同：虽然两者使用的都叫压铸机，但是完全不可以通用。机械性能不同：锌合金硬度为65-140，抗拉强度是260-440。

4、优点：铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。缺点：锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

1、易断裂的话不是硬度不够，而是韧性不好，所以你要做的是增加产品韧性。铸造产品可考虑细化晶粒以增加强度及韧性，细化晶粒可采用快速冷却、加入形核剂等。

2、热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。

3、有色金属合金的硬度应该达不到铬钢的硬度。用硬铝合金行不行（用现有模具生产）？另外在空间够的情况下能否从结构上加强刚性，如加加强筋等。不能用钢材吗？怕有磁性？用板材冲压加工。

4、金和铝合金密度低，但强度高，接近或高于优质钢，塑性好。机械性能也有差异。锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290，整体锌合金比铝合金有更高的硬度和抗拉强度。

5、引用：锌合金压铸件不能做热处理，如果强度要求高则需选择高强度锌合金【锌合金材料配方不同】作压铸材料，也有压铸后表面需增加硬度的，采用镀硬铬来处理。

6、进行物理气相沉淀镀膜处理；对进过处理的锌合金胚件转入UV喷漆线上进行喷紫外光固化中层漆，流平、UV固化，在喷透明UV面漆，流平、UV固化就可以完成了。

回炉料数量也可相应减少。另一方面，小组式生产在连续而畅流的布置中，各生产步骤形成一群组，逐步依顺序安排。这能减少厂内多余的运送及仓储做成的资金积压，最终能达致厂方在整个生产流程上的成本减省。

铸造成本之一是电：提高熔化率，是降成本之一；废品是关键：改善工艺；改进操作流程；规范参数。再就是提高操作工人的个人、文化素质。

最主要的一点就是，采用锌合金压铸工艺所生产出来的模具的价格要比传统工艺所生产出来的模具的价格要低得多，这就大大的节约了很大的一笔生产成本。这是每一位用户最为看重的一点。

1、这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

2、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件，这也就要求其铸件表面的质量要高，并需具有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

3、锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。

4、锌合金出油后应尽快进行后处理，比如磷化、钝化、喷塑等。工序间断过长，就会发生答腐蚀，但是磷化或钝化后还是能够放置一周时间的。估计你们没有磷化或钝化。

1、锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

2、锌合金的特点：比重大。铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。有很好的常温机械性能和耐磨性。

3、锌合金的优缺点优点：据悉，锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀；而且可塑性强，就算残废料都还可回收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

4、锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。

5、锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀；而且可塑性强，就算残废料都还可回收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。