锌合金喷漆如何不掉漆（锌合金喷色）_锌合金

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1、可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

2、镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可，按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂，清洁基材保证附着力。

锌合金喷漆如何不掉漆（锌合金喷色）

3、需要用专用的漆，如双组份环氧锌黄底漆。镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，镀锌管要打磨处理，有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用环氧锌黄底漆，还需要配套相应的面漆，达到双重保护。

4、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

5、可以对镀锌管进行喷漆，但在进行喷漆之前，需要注意以下几点表面准备镀锌管的表面可能存在氧化物、油污或其他杂质，这些都会影响喷漆的附着力。因此，应先清洁镀锌管表面，确保表面干净和光滑。

6、如果需要在镀锌管上涂刷其他的油漆，建议使用含锌量较高的富锌涂料如果涂刷一般的油漆可能会出现起皮、脱落，高含锌量的富锌涂料，可以直接刷涂在热镀锌表面，并且能与热镀锌层相融合，不会出现起皮和爆漆的问题。

1、可用乙烯磷化底漆，但施工漆膜厚度要很薄或采用正宗的环氧云铁中间漆。

2、有效解决的方法是通过使用炅盛金属处理剂，这是提升底材与油漆层间助剂，改善表面分子，让底材与油漆有效结合在一起，从而解决附着力不良的难题。

3、可以添加附着力促进剂。做油漆的配套助剂时是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。

4、锌合金表面喷橡胶漆可在锌合金表面喷涂一层锌合金附着力处理剂，然后再喷橡胶漆即可，简单方便。

5、金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。

6、柠檬酸，醋酸和硼酸。这些酸溶剂能够有效去除锌合金表面的氧化物和其他污染物，为涂装提供一个清洁、活性的表面，从而提高涂层的质量和附着力，因此锌合金活化后涂装用柠檬酸，醋酸和硼酸。

一：提高机械结合力通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

：要有一定的粗糙度（必要时可以进行喷砂处理）。3：先喷一道底漆，它能起到增强附着力的作用。

据相关资料认为，当底漆涂料分子与基底金属表面原子间形成化学键结合时可获得较好的附着力。通常，采用拉开法来测定附着力的大小，当测得的附着力值大于10MPa时就有可能产生了化学键结台。