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锌合金电镀铜工艺,锌合金电镀铜工艺流程图

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锌合金电镀铜工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锌合金电镀铜工艺的解答,让我们一起看看吧。

电镀锌的工艺流程和配方?

镀锌板的主要工艺流程

锌合金电镀铜工艺,锌合金电镀铜工艺流程图

上卷→双开卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌(陶瓷锌锅)→气刀吹扫(引进)→→镀后风冷→水淬→平整机(预留)→拉伸矫直机→钝化处理(预留耐指纹)→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段:去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入口活套之前进行清洗,有利于带钢在入口活套内稳定跟踪,同时避免凹痕和划伤。

入口活套段:在入口停下焊接时,提供有效长度的立式活套,使生产线能够连续生产。

锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理?

锌合金铸件电镀的前处理是非常关键的,可从以下方面防止镀层起泡:(1)适于磨抛的锌合金铸件,在操作时用力要均匀,不宜用力过大,除去工件表面的厚度不应超过其致密层的厚度,因为下面是多孔、疏松结构。如果抛光过度会破坏表面的致密层,一旦抛光膏和电镀液渗入基体的孔隙、裂纹中,镀层必然会出现起泡、脱皮现象;(2)锌合金铸件经抛光后,应及时用有机溶剂浸泡(约30min),将残留在工件表面上的抛光膏清除掉,然后进行化学除油或电解除油,其除油液应该是弱碱性的。

锌合金电镀金色为什么要封油?

锌合金电镀金色需要进行封油处理,主要是为了保护其表面的金属层不受氧化、腐蚀等外界因素的影响,从而延长其使用寿命。

封油处理可以形成一层保护膜,防止水、氧气等物质进入金属层内部,从而减缓其氧化速度,同时也能提高其表面的光泽度和美观度。

此外,封油处理还能增加锌合金电镀金色的耐磨性和耐腐蚀性,提高其整体的质量和性能。

锌合金电镀金色需要封油是因为金色电镀层表面容易氧化,导致颜色变深、失去光泽,同时也容易受到污染和腐蚀。

封油可以有效地保护金色电镀层,防止氧化和污染,延长其使用寿命,同时也能增加其光泽和美观度。

封油的方法一般是在电镀完成后,使用特殊的油剂进行涂抹,形成一层保护膜,使金色电镀层得到更好的保护。

到此,以上就是小编对于锌合金电镀铜工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于锌合金电镀铜工艺的3点解答对大家有用。

  

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