本文目录一览：
- 1、锌合金压铸件喷砂后起皮是什么原因造成的?如何处理
- 2、电镀锌合金产品为什么易起泡?
- 3、锌合金压铸起皮的原因及解决方法
锌合金压铸件喷砂后起皮是什么原因造成的?如何处理
有很多原因了，比如涂料发气量大，排气不畅，填充速度太快，合金熔炼温度太高，开模过早等等。
提高压铸件质量：起皮问题可能与压铸件本身的质量有关。确保压铸件的合金成分和熔化过程符合要求，以提高其密度和结构的均匀性。此外，减少缺陷和气孔的产生也可以减少起皮的发生。
铝压铸件喷砂后起皮可能有以下几个原因：沙子的选择：如果使用的喷砂沙子不适合铝压铸件的表面材质，沙子的硬度或形状可能会损害铝材表面，导致喷砂后起皮。
电镀锌合金产品为什么易起泡?
起泡原因大部分与前处理不良有关：1。除油未尽，弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色，表示除油干净了 2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。
锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。
那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。
锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
锌合金压铸起皮的原因及解决方法
急呀？另外电泳也不行，表面也有小疙瘩，到底此件可以采用什么方法表面喷黑？ 原因是压铸件本身质量问题。锌合金原材料纯净度；压铸生产时精炼除气扒渣问题；模具排气及脱模剂等。
导致压铸模具常见缺陷的原因及解决方法 对于铸造模具来说，一些缺陷的出现导致整件产品出现瑕疵甚至报废。
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。
锌合金压铸件电镀表面处理，可能会出现各种问题，给生产带来不便.铸件电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：压铸件毛坯表面过于粗糙或不好。