大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌合金电弧喷涂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锌合金电弧喷涂的解答，让我们一起看看吧。
锌合金表面处理要怎么处理？
很多金属如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力都是不理想，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用，使其铰链上底材和UV，达到附着。
源雅化工的金属底水附着力促进剂是以特殊树脂为基础经过改性后的最新产品，专门用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力，并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
锌合金各牌号区别？
一、成分不同：
1、1号锌合金，含铜量比例最高，达到4%~6.3%。
2、3号锌合金，含铜量比例最低，小于0.03%。
3、5号锌合金，含铜量比例居中，达到0.7%~1.1%。
4、2号锌合金，含铜量比例最高，达到2.7%~3.3%。
喷塑工艺流程？
喷塑的工艺流程：
1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
3、高温固化 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理： 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。希望对你能有所帮助
锌合金的优缺点，锌合金使用应注意些什么？
1、什么是锌合金在了解锌合金的优缺点前，先来给大家科普下锌合金这到底是种什么材料。锌合金是以锌为基础加入了其他元素而组成的合金。常加的合金元素有：铝、铜、镁、镉、铅、钛等，是含有多元素的一种材质。
2、锌合金的优缺点优点：据悉，锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀;而且可塑性强，就算残废料都还可回收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。还可进行电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等表面处理，有很好的常温机械性能和耐磨性。缺点：它的熔点较低，但在385℃熔化，容易压铸成型;而熔化与压铸时，不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。其次，蠕变强度不高，易发生自燃及尺寸的变化。此外，按照加工工艺可将其分为铸造锌合金和变形锌合金两大类。
3、锌合金使用应注意些什么a、当合金成分中的杂质元素铅、镉、锡超过标准时，容易导致铸件老化而发生变形，体积也易胀大，特别是可塑性明显下降，甚至时间长了会破裂。不过铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，在水蒸气存在的条件下，会促成晶间电化学腐蚀，应以注意。b、锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度会随温度的下降而降低。所以，在加工及使用时要十分的注意。然而，由于压铸件的凝固速度极快，因此到了室温中固溶体的溶解度就大大地饱和了。c、锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下使用。锌合金在常温下具较好的机械性能。
到此，以上就是小编对于锌合金电弧喷涂的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金电弧喷涂的4点解答对大家有用。