本文目录一览：
- 1、锌合金铸件电镀后,放一段时间会气泡,是啥原因
- 2、请教各位前辈,锌合金有砂眼是不是电镀后就一定会起泡,砂眼要怎么解决...
- 3、锌合金电镀易产生镀层起泡的原因是什么?
锌合金铸件电镀后,放一段时间会气泡,是啥原因
1、锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。
2、有几个方面的问题，首先本身是材料，杂质含量过多，；其二抛光过度、再者就是电镀前处理不当。这几个方面最终造成了材料表面有微小凹坑而才表现了你现在的问题。
3、很明显，这是电镀的镀层结合力不好，起泡实际上就是镀层与锌合金基体经过烘烤后分离了。问题出在电镀的前处理上，请仔细查找前处理各工序，如果都调整好了就不会有起泡的现象了。
4、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。
请教各位前辈,锌合金有砂眼是不是电镀后就一定会起泡,砂眼要怎么解决...
那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
孔隙、砂眼造成起泡。活化不好造成起泡。问题五：电镀的过程中引起工件起泡的原因 镀层结合力不良。前处理的问题。
解决方法：前处理的工件做得不够彻底，在阴极电解过程中，工件的表面是得到锌层。所以是不能除去工件表面的油物及其它杂质，如果前处理不彻底.就会使镀层沉积在金属的氧化膜上，自然结合力就会出现问题。
造成砂眼的原因：水口太厚：减薄水口。坩埚内温度太高：一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高：模具要有有效运水。进料太疏松：调机，调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
是不是放久了会起泡？锌合金电镀是不是做的水镀，会不会没有打铜底？直上镍做的工艺。也可能是你放的环境，酸性过重，导致起泡。
要看起泡的原因，如果是前处理不良造成的，可以褪镀，不用喷砂，最好是抛光后再镀。如果是基体的砂眼造成的，工件只能报废回炉了。
锌合金电镀易产生镀层起泡的原因是什么?
晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。
锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。
起泡原因大部分与前处理不良有关：1。除油未尽，弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色，表示除油干净了 2。粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。
锌合金起泡的经验编集，具体有以下几个方面：锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。