大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锌合金压铸小件的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锌合金压铸小件的解答,让我们一起看看吧。
锌合金压铸件一般正常压力是多少?
从压铸工艺的理论和基本原则来说,锌合金压铸工艺与其他合金一样,锌合金压铸的有关参数值大致如下:
压射压力:填充压力取20~30MPa,增压压力(冷室机)取40~80MPa;
内浇口速度:一般以选用30~80m/s为宜,最高不应超过l00m/s,因为在过高的速度时,锌合金同样会与型腔壁面产生焊合而产生粘模现象;
增压建压时间:根据壁厚而定(指冷室机),一般取20m/s,大型厚壁件适当长些;填充时间:与壁厚有关,通常取0.007~0.05s,大型厚壁件适当再长些;
压铸模具温度:一般取200~260C,工作温度的波动越小越好!
锌合金压铸工艺流程?
工艺流程如下:
熔炼:将纯锌加入熔炉中加热熔化,温度控制在380℃左右,同时进行除渣、除气处理,以获得纯净的锌液。
模具预热:在压铸之前,需要对模具进行预热,使其达到适宜的温度,以提高模具的寿命和减少锌液的冷却速度。
压铸:将熔炼好的锌液注入模具中,通过高压将锌液填充到模具的各个角落,形成所需的铸件形状。
冷却:压铸完成后,需要对铸件进行冷却处理,以防止铸件变形或开裂。
脱模:待铸件冷却到一定温度后,可以将其从模具中脱出。
清理和抛光:去除铸件表面的毛刺、飞边、浇道残留等杂质,并进行抛光处理,以提高铸件的光洁度和外观质量。
质量检测:对铸件进行质量检测,包括外观、尺寸、成分等方面的检测,确保符合相关标准和客户要求。
包装和运输:对合格的铸件进行包装和运输,以避免在运输过程中损坏或变形。
以上是锌合金压铸工艺流程的简要介绍,供您参考。如有需要,建议咨询专业的压铸工程师获取更准确的信息。
锌合金压铸产品为什么里面有沙眼?
造成砂眼的原因:
1、水口太厚:减薄水口。
2、坩埚内温度太高:一般温度至420℃—440℃之间,或者模具温度太高:模具要有有效运水。
3、进料太疏松:调机,调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。翻砂过程中,气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔,是铸件的一种缺陷。例:铸件外轮廓精加工后,不得有气孔等铸造缺陷。砂(渣)眼在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞,通常呈现不规整,深浅不一且内部较不光洁,无冷口现象。它主要是由于铁水不干净,浇注时夹渣混入,滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时,铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良(如:水分低,强度低等)方案设计时入水太快易造成冲砂。
到此,以上就是小编对于锌合金压铸小件的问题就介绍到这了,希望介绍关于锌合金压铸小件的3点解答对大家有用。