大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌合金压铸小件的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锌合金压铸小件的解答，让我们一起看看吧。
锌合金压铸件一般正常压力是多少？
从压铸工艺的理论和基本原则来说，锌合金压铸工艺与其他合金一样，锌合金压铸的有关参数值大致如下：
压射压力：填充压力取20～30MPa，增压压力(冷室机)取40～80MPa；
内浇口速度：一般以选用30～80m／s为宜，最高不应超过l00m／s，因为在过高的速度时，锌合金同样会与型腔壁面产生焊合而产生粘模现象；
增压建压时间：根据壁厚而定(指冷室机)，一般取20m/s，大型厚壁件适当长些；填充时间：与壁厚有关，通常取0.007～0.05s，大型厚壁件适当再长些；
压铸模具温度：一般取200～260C，工作温度的波动越小越好！
锌合金压铸工艺流程？
工艺流程如下：
熔炼：将纯锌加入熔炉中加热熔化，温度控制在380℃左右，同时进行除渣、除气处理，以获得纯净的锌液。
模具预热：在压铸之前，需要对模具进行预热，使其达到适宜的温度，以提高模具的寿命和减少锌液的冷却速度。
压铸：将熔炼好的锌液注入模具中，通过高压将锌液填充到模具的各个角落，形成所需的铸件形状。
冷却：压铸完成后，需要对铸件进行冷却处理，以防止铸件变形或开裂。
脱模：待铸件冷却到一定温度后，可以将其从模具中脱出。
清理和抛光：去除铸件表面的毛刺、飞边、浇道残留等杂质，并进行抛光处理，以提高铸件的光洁度和外观质量。
质量检测：对铸件进行质量检测，包括外观、尺寸、成分等方面的检测，确保符合相关标准和客户要求。
包装和运输：对合格的铸件进行包装和运输，以避免在运输过程中损坏或变形。
以上是锌合金压铸工艺流程的简要介绍，供您参考。如有需要，建议咨询专业的压铸工程师获取更准确的信息。
锌合金压铸产品为什么里面有沙眼？
造成砂眼的原因：
1、水口太厚：减薄水口。
2、坩埚内温度太高：一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高：模具要有有效运水。
3、进料太疏松：调机，调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。翻砂过程中，气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔，是铸件的一种缺陷。例：铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。砂（渣）眼在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时，铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良（如：水分低，强度低等）方案设计时入水太快易造成冲砂。
到此，以上就是小编对于锌合金压铸小件的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金压铸小件的3点解答对大家有用。