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- 1、锌合金电镀后高温起泡,加上高温烤漆容易剥离,请问大侠们给予建议...
- 2、锌合金产品烤漆会起泡是怎么回事?产品只有3mm厚烤漆温度200度
- 3、锌合金烤漆附着力老是不行为什么啊?
锌合金电镀后高温起泡,加上高温烤漆容易剥离,请问大侠们给予建议...
进料浇口要厚短，用2速进料，这样产品内夹有气体就少，在烤漆200度时就不容易气泡或鼓包。
锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
很明显，这是电镀的镀层结合力不好，起泡实际上就是镀层与锌合金基体经过烘烤后分离了。问题出在电镀的前处理上，请仔细查找前处理各工序，如果都调整好了就不会有起泡的现象了。
锌合金产品烤漆会起泡是怎么回事?产品只有3mm厚烤漆温度200度
1、锌合金产品表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。2产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
2、原材料的纯度是一方面，还有存放材料的环境必须干燥清洁通风。其中混入铅等元素再加之其中的镁元素损耗，成分都会发生变化。3，。电镀很重要，不可用镀过铅合金的缸再去镀锌合金，这样锌合金受污染，起泡很正常！4。
3、前处理的工件做得不够彻底，在阴极电解过程中，工件的表面是得到锌层。所以是不能除去工件表面的油物及其它杂质，如果前处理不彻底.就会使镀层沉积在金属的氧化膜上，自然结合力就会出现问题。
4、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。
锌合金烤漆附着力老是不行为什么啊?
所以应用锌合金制作数据线头的过程，还需喷上一层烤漆，喷烤漆的原因是为了防止金属腐蚀生锈，而且可以给人更适应的手感，提升数据线的美观度。但锌合金底材表面对于金属烤漆的附着力较差，附着力是涂装难题。
金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。
掉漆的主要原因无非就是结合力不够。造成这样结果的主要原因就是基材的表面处理不到位，就是喷漆的前处理。基体表面有憎水膜。
出现该情况有2种：产品压铸后，做电镀的时候，没做好锌合金材料有问题。你要找供应商。锌合金废料经过重新加工后，再卖出去，这样做出来的金属制品，有斑点，光泽也不好。即使电镀后，也于事无补。