大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌合金化学退镀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锌合金化学退镀的解答，让我们一起看看吧。
退镀的锌合金产品能否电镀？
根据你的产品质量要求而定.如果你产品是滚镀的.出现小量气泡等问题而无所谓.那么就退镀之后从新电镀.如果你产品电镀是挂镀的.质量要求比较严格.那么质量成活率就微乎其微.而且直接退镀是电不出效果的.需要重新抛光后再镀.一般不量率控制在70%左右算不做的.
热镀锌锌层脱落为什么？
锌层脱落主要是因为镀层的粘附性不良或者锌合金层过厚造成的。
漏镀是耐火材料剥落且其颗粒落在带钢表面或者扎辊表面结疤，致破坏钢板表面质量；有时带钢原料质量不好，还有是前处理的除油除杂物的工作做不好造成的。
脱落后基本是直接漏出基板。
不锈钢退镍怎么不伤基材？
选择化学退镀
所谓退镀液，顾名思义，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体；从这个意义上讲，退镀液种类是非常之多的，现在国家或者行业对退镀液也没有做出一个明确划定的分类方法及其范围，只是生产研发机构和生产企业，根据需要退镀工件的底材，约定成俗的给出了退镀液范围。值得一提的是，现在市场上已慢慢流行用环保的化学退镀取代了传统的氰化物退镀，如广州贻顺化工的环保无氰退镀液多达四十几种，基本囊括了所有金属退镀液及非金属退镀液。而且都是环保的无氰退镀液。
钢铁退铜、镍层：
1：防染盐80～100g/l、氰化钠80～100g/l，温度70～80℃。初始退速较快，随着氰化钠的分解，退速逐渐下降。1公斤氰化钠的退镀液大概能剥离10-20公斤左右的镀件。可以浸泡静置，不会损伤基材。
2：氢氟酸50～100ml/l、双氧水80～120ml，浸洗搓动。适合铜底8个微米以上的钢铁件，退镍速度快。随着双氧水的分解，退速逐渐下降。1升双氧水的退镀液大概能剥离10-30公斤左右的镀件。不能浸泡静置，双氧水会损伤基材。
铜上退镍层：
防染盐60～80g/l、硫酸100～120g/l、硫氰酸钾1～3g/l，温度80～90℃，退净时可在5﹪的氰化钠水溶液中漂去棕色膜，如此反复，直至剥离干净为止。退镀液中可以浸泡，但时间不宜太长，最好是搓洗拉动，这样剥离速度会快一些，也剥离得更干净一些。剥好的零件大多要进行化学抛光或物理研磨。
不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。
基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。
电位比镍负的铝、镁等金属最好在化学镀镍前进行浸锌处理，而后再进行化学镀镍。
电位较正且无催化作用的金属，如铜以及其合金、高强度铁合金等，应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面，使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。
如何去掉镀铬层？
镀铬是一种通过电镀，在金属表面薄薄镀上一层铬的工艺。镀铬的表面通常是由镍制成的。最终形成的镀铬层闪闪发亮，有很好的装饰效果，它耐腐蚀，不易生锈变暗，而且非常耐用。不过，许多人喜欢去除镀铬层，这样做的原因有很多。比如，虽然镀铬经久耐用，但它会发生磨损，变得难看，所以需要去除。去除镀铬的方法有很多种，其中一些使用普通的日常材料，还有一些则会用到剧毒的化学溶液。
到此，以上就是小编对于锌合金化学退镀的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金化学退镀的4点解答对大家有用。