本文目录一览：
- 1、如何提高铝合金的硬度?我有一个产品材质为6061铝合金,客户要求维氏硬度...
- 2、何种铝合金宜采用时效硬化
- 3、铝材加硬热处理
- 4、硬铝合金的热处理强化是先进行什么处理
- 5、铝件表面氧化和硬化的工艺区别是什么?
如何提高铝合金的硬度?我有一个产品材质为6061铝合金,客户要求维氏硬度...
分情况，如果是因为没有完全奥氏体化，则可以进行再次热处理，如果由于产生魏氏组织，那正火，如果过烧只好报废，如果有残余奥氏体，那可以通过三次回火或者深冷处理解决。
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
AL 6061-T6是一种铝合金材料，其中的T6表示经过热处理和人工时效处理后的硬度状态。
何种铝合金宜采用时效硬化
其强化效果是依靠时效过程中所产生的时效硬化现象来实现的。3．过剩相强化 如果铝中加入合金元素的数量超过了极限溶解度，则在固溶处理加热时，就有一部分不能溶入固溶体的第二相出现，称为过剩相。
铝合金时效强化的前提，首先是进行淬火，获得饱和单相组织。在快冷淬火获得的固溶体，不仅溶质原子是过饱和的，而且空位(晶体点缺陷)也是过饱和的，即处于双重过饱和状态。
3 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。6063T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
相对于淬火，航空铝合金的热处理方法一般采用时效硬化或者固溶处理。时效硬化是指通过将合金在适当的时间和温度条件下进行处理，使其组织产生细小的弥散硬质相，从而提高合金的强度和硬度。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
铝材加硬热处理
硬铝合金的热处理强化是先进行固溶处理，得到过饱和固溶体组织，这时强度仍较低，接着经时效处理，强化硬度才明显提高。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
使铝合金表面变硬通常有三种方法，即：热处理、阳极氧化处理、表面工艺处理。衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。热处理。铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。
铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。
固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。
A12是铝合金，2A12铝合金热处理规范：1) 均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。2)完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。
型号不同，硬度不同。5052-H112：60；5083-H112：65；6061-T651：95；7050-T7451：135；7075-T651：150；2024-T351：120。
硬铝合金的热处理强化是先进行什么处理
大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。
看你热处理目的是什么。强化处理在毛坯料后进行，去应力处理在粗加工后精加工前进行。
严格的说不对！正确的说法应该是：硬铝合金的热处理强化由固溶处理和时效两个过程组成。严格的说固溶处理不是淬火，淬火是钢的叫法，固溶处理是有色金属的叫法，淬火得到的是马氏体，而固溶处理得到的不是马氏体。
Al-Cu-Mg系可热处理强化硬铝合金，具有高强度，高温下软化倾向小，可用作受热部件；它有良好的成形能力和机加性能，但抗蚀性差。
必须的，硬铝合金必须进行热处理的，预先热处理可以是再结晶退火、去应力退火、均匀化退火等，最终热处理是固溶处理+时效。一般来说，除了防锈铝系列外，硬铝、超硬铝、锻铝、铸铝通常都必须热处理。
铝件表面氧化和硬化的工艺区别是什么?
1、阳极硬化和阳极氧化不一样？一个的膜厚在25-50MU之间？后者则在5-25之间 时间的长短温度的高低，浓度比例等。决定膜的厚度。当膜厚超过20时材料的不同就会变成不同的色彩。
2、处理方式不同 铝喷砂是属于物理处理，氧化处理是属于化学处理。一般来讲，如果经过氧化处理后，还不能达到防腐要求的话，那么是要进行喷砂处理，然后再涂装的，以便能够来达到预期的目的要求。
3、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。
4、阳极氧化处理 通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一步氧化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬度。
5、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。