铝合金混合阳极化（铝及铝合金的阳极化工艺预处理）_铜合金

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经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米-几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

从而导致铝材表面出现斑痕。适度的碱性化学清洗剂通常需要加入缓蚀剂来阻止这种浸蚀反应的发生。

铝合金混合阳极化（铝及铝合金的阳极化工艺预处理）

铝金属表面会氧化形成一层致密的氧化薄膜。而采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，氧化膜便可达到较大厚度。

在阳极上， 4个氢氧根离子与4个电子结合，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧(O)，以及带负电荷的氧离子，通常在反应中以分子氧表示。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜。

铝合金阳极处理是指阳极氧化铝，是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应：是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。

1、延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

2、铝材阳极氧化有什么具体作用有：使铝材的抗磨性提高；耐腐蚀性提高；使铝材具有绝缘性。经过阳极氧化后其表面的氧化膜可以耐600摄氏度的高温。

3、铝合金阳极氧化优点：铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。

4、阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K。优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

5、防止制品腐蚀：由于铝阳极氧化所得到的膜层经过适当的封闭处理，在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中获得的铝阳极氧化膜，其耐蚀性能都是很好的。

6、而且阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定，可以给铝合金外壳提供稳定的防腐保护。

铝合金阳极处理技术介绍—前处理化学除油铝及铝合金的化学清洗通常用弱酸性或弱碱性溶液、溶剂及其蒸气、添加表面活性剂等的溶液，清除表面油脂和污垢。碱性化学清洗剂碱性化学清洗剂对大多数金属的清洗都有效。

阳极涂层是在铝合金表面做了一层保护层，使得铝合金不容易分解和析出，因此无论对模具还是对人体，都有一个保护作用。

铝合金的钝化与阳极处理是两个概念。铝合金的钝化是铝合金和药水直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力，阳极处理是通过施加电场使金属生成氧化膜，耐蚀能力好，外观更加均匀。