大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金腐蚀的主要原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铝合金腐蚀的主要原因的解答，让我们一起看看吧。
铝腐蚀的原因？
原因：
1：在铝板包装时，温度过高。包装内形成蒸汽，铝板、受潮，从而出现腐蚀现象。
2：铝板或者淋雨，使雨水倒灌到包装内。从而铝板、出现腐蚀现象。
3：在湿度较大的环境下铝板、会出现腐蚀现象。
影响铝合金腐蚀的因素主要有环境因素、冶金因素和应力因素。三者之间相互联系和相互影响。
环境因素影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有：离子种类、离子浓度、溶液pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。研究中在不同大气环境中2A12和7A04两种铝合金的应力腐蚀情况，发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏感性不同，在海洋环境中较为敏感。海洋环境中含有大量盐分，Cl-会穿过铝合金表面的保护膜进入内部，对其产生腐蚀。
铝合金在什么情况下容易生锈？
会的哦，但不一定说是像铁一样的铁锈，准确的说是铝合金会被腐蚀。铁在腐蚀环境中会在表面是氧化生成氧化铁，就是常说的铁锈。
铝也会生成三氧化二铝，一层氧化膜，但相比铁的氧化膜，铝的氧化膜比较致密，能够阻止一般的腐蚀过程继续发生，所以铝通常很少看到明显的腐蚀情况，特别是工业常用的合金牌号都是合金化程度较低的，更不容易腐蚀。综上，铝合金会生锈，但不明显
铝具有腐蚀性的原因？
众所周知，生活中许多金属都容易遭受腐蚀，而铝制品在通常情况下较耐腐蚀，主要是因为铝在常温下与空气中的氧气发生化学反应，使铝的表面生成了一层氧化铝薄膜，从而阻止其内部的铝进一步氧化。
但在很多情况下，这层氧化铝薄膜致密性较差，容易因划破受损，进而加快铝制品的腐蚀。因此为了是铝制品拥有良好的防腐蚀能力，需要对其进行金属表面处理。下面就由杰昌电镀厂来总结一下常见的铝制设备腐蚀的因素及相应解决方法。
（1）铝材表面状态对腐蚀的影响
铝材表面有缺陷，如划伤、裂缝、孔穴等，对表面形成致密的保护膜不利，也容易使表面形成各种微小的腐蚀电池而加速腐蚀。因此，对铝制品的表面应严加保护，避免造成损伤。如果表面不干净或已受到损坏，应重新进行金属表面处理。
（2）焊接方法与焊接结构对腐蚀的影响，铝制品的耐蚀性能与焊接方法、焊接工艺、焊接结构等有关。气焊容易产生夹渣、气孔、裂缝等缺陷，耐蚀性差。氩弧焊则能较好地避免这些缺陷，所以要求耐蚀性能好的设备或产品应优先考虑用氩弧焊接。角焊缝、丁字焊缝及对接焊缝应尽可能采用双面焊，以减少死角和形成浓差电池造成腐蚀的可能性。焊接口应彻底清除残存的焊药及焊渣，以提高其耐蚀性。
（3）变形及内应力对腐蚀的影响铝材在制造设备及产品的过程中，由于弯制、冲压及胀接等工序造成不同程度的变形，从而产生残余应力成为腐蚀源。因此，在加工制造设备和产品的过程中，应该尽量避免产生变形或减少变形。必要时采用消除残余应力相应的退火。
（4）不同金属种类接触产生的腐蚀
由于铝的标准电位很负，它和正电性的金属如不锈钢、铜、钢材等连接时，在腐蚀介质的环境中，便会产生电偶腐蚀，也就是接触腐蚀而受到破坏。所以铝材或产品在进行表面处理时或在应用过程中，应尽量避免在化学腐蚀介质与正电性金属接触，避免产生腐蚀。必须与不同金属接触，应采用绝缘措施，避免直接接触，也可以采用其他的防护措施，保护铝表面不受影响。
通过了解上述的铝制品产生腐蚀的因素后，厂家在制作设计铝制设备时，应采取有效的手段（电镀加工）去防止腐蚀，从而保证产品的外表美观度和质量的稳定性。
到此，以上就是小编对于铝合金腐蚀的主要原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金腐蚀的主要原因的3点解答对大家有用。