本文目录一览：
- 1、镀锌层钝化膜酒精可以擦掉是什么原因
- 2、铝及铝合金铬酸盐化学转化膜处理液配方
- 3、铝合金金属表面除油除污的方法?
- 4、如果铝材经过氧化后出现白线条一般是什么造成的
- 5、铬酸盐转化膜耐腐蚀性能为什么那么好
- 6、铝材氧化后环境要求
镀锌层钝化膜酒精可以擦掉是什么原因
镀锌彩色钝化膜未干以前膜层未老化，可以擦掉属正常现象。钝化工艺故障：1 酸度过高而铬酐低 2 钝化液温度过高 3 钝化时间过长 4 铬酐质量有问题 镀液故障：一般由杂质引起镀层钝化成膜不良，氯化物工艺更加明显。
如果是经过钝化处理的五金产品，经过工业酒精擦拭后表面不会氧化，因为钝化膜是可以耐酒精擦拭的。如果表面是用封闭剂、防锈油之类的保护剂的话酒精擦拭后就有可能破坏保护膜导致氧化。
因为金属漆被稀释了乙醇（ethanol）是一种有机化合物，结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH，分子式为C2H6O，俗称酒精。金属漆，英文名Metallic Paint，金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，是流行的一种汽车面漆。
产生原因：CH3COOH是钝化液中的缓冲剂，稳定钝化液中的氢离子浓度，影响钝化膜的黑度和光泽度。
酒精也是一种有机溶剂，它也是可以溶解油漆的，油漆如果末干透就容易擦掉，干透后即使酒精也不易擦掉的。
酒精不会对镀层造成影响，但任何机械性擦拭都会破坏钝化膜使防腐性能下降。
铝及铝合金铬酸盐化学转化膜处理液配方
1、②配方3中加入硅酸钠，获得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的质量分数为2%的溶液中封闭处理后可单独作为防护层用，适合于含重金属铝合金氧化用。
2、槽液配制 配制比例为1—2%，根据工件材质和工艺的选定来确定配制比例，如对每个1000升槽液，边搅动边加入半槽水中YB-9100铝件金黄色铬化皮膜剂开槽剂10—20升，再补加水至1000升工作液位。
3、配方一般不会公开的。钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。
4、除油 流水清洗 无光腐蚀 流水清洗 电镀锌镍合金 流水清洗 钝化处理 空气中滞留 流水浸洗2次 加热老化 送检。
5、Alodine是美国Henkel公司的一种铝合金表面处理技术的商品名称，本质上属于铬酸盐化学转化涂层（膜），特点是无六价铬排放，非常环保。下图为涂层效果图。
6、铝材喷涂前处理工艺 工艺流程：工件装挂→酸蚀脱脂→水洗→水洗→铬酸盐转化处理→水洗→纯水洗→沥水→烘乾→喷涂→固化。 铝型材喷涂前处理生产线分为全自动喷淋立式线和间歇式全浸渍卧式线两种。
铝合金金属表面除油除污的方法?
金属乳液清洗剂 该清洗剂是一种去污力很强的清洗剂，它既可去除水溶性脏物，也能溶解油性污染物。广泛应用于金属表面水溶性脏物和油污清洗处理。
喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
铝板表面油污怎么清洗 方法一：把东西用洗米水中冲洗浸泡后，再按常规搓洗，污渍就可除去。(法宝：洗米水)方法二：将其放在加有少量醋和牛奶的水中洗一遍，便能除去污渍。
如果铝材经过氧化后出现白线条一般是什么造成的
然而，笔者认为：这主要与碱蚀添加剂中所含结垢抑制剂（如羟基羧酸盐、酒石酸钠等）的作用有关。
如果是圆形点状，多半是排气不良。着色时气泡附着在型材表面，着色槽液无法接触型材，导致气泡位置无法着色，形成圆点点状白点。处理方案：加大扎排时型材水平倾斜度。带勾、带槽面朝上。
条纹应该是材料纹吧。一般的铝材上都或浅或深的料纹，对于好的铝材（如韩铝，住友）来说，喷砂一般都可以盖住料纹，越粗的砂，喷砂压力越大，遮盖效果越好。
针对阳极氧化的铝型材 麻点一般呈白色，区域分布，形状不规则，团絮状，且只出现侧边。很可能是氧化过程的腐蚀性药水没有清洗彻底，局部残留导致腐蚀痕迹。在阳极氧化过程很容易出现类似不良。
裂纹也称“龟裂” 一般来讲，阳极后的铝合金表面有一层氧化皮膜，产生裂纹的原因主要有两个： 受外力影响，发生变形等导致膜层破裂； 阳极膜厚过高，经过高温后因热涨冷缩导致裂纹，冷却后无法恢复。
铬酸盐转化膜耐腐蚀性能为什么那么好
磷化膜 金属表面在除油、除锈后，为了防止重新生锈，通常要进行化学处理，使金属表面生成一层保护膜，该膜通常只有几微米，主要起增强涂层和底材附着力的作用，较厚的膜层还能增强防锈性能。
因而本发明不含六铬价和铁氰酸钾，所以不仅对环境的污染大大减轻，而且成本大幅度的降低，并且易于成膜、其耐蚀性能优越。
因为锌是一种活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。
因为钝化膜一般都是金属被氧化形成的致密的氧化物，致密的氧化物可以阻止金属内部继续被腐蚀，铝为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。
导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。4 化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。5 涂有机防护层（涂漆、喷塑等）——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。
铝材氧化后环境要求
铝材氧化后环境要求 有的。有一种铝转化膜工艺，称之为“铝及铝合金铬酸盐转化膜”，铝和铝合金按此工艺进行氧化后，不仅提高了铝的防护能力，同时还能导电，是专为既要提高防护能力又要导电的铝及铝合金电子产品而设计的。
铝材氧化主要是长期与空气中的水分接触形成的，一旦形成就不能自然地去除。放在太阳下暴晒问题不大，但氧化膜不能消失。
单纯铝的腐蚀环境，一是酸性和碱性环境下，这种情况一般会出现淡白色锈蚀，二是潮湿环境，多为类似长毛的锈蚀。