本文目录一览：
- 1、铝合金阳极处理
- 2、对铝合金表面处理的目的是什么?
- 3、阳极氧化工艺流程
铝合金阳极处理
铝合金阳极处理是指阳极氧化铝，是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应：是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。
铝合金阳极处理技术介绍—前处理 化学除油 铝及铝合金的化学清洗通常用弱酸性或弱碱性溶液、溶剂及其蒸气、添加表面活性剂等的溶液，清除表面油脂和污垢。碱性化学清洗剂 碱性化学清洗剂对大多数金属的清洗都有效。
阳极涂层是在铝合金表面做了一层保护层，使得铝合金不容易分解和析出，因此无论对模具还是对人体，都有一个保护作用。
铝合金的钝化与阳极处理是两个概念。铝合金的钝化是铝合金和药水直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力，阳极处理是通过施加电场使金属生成氧化膜，耐蚀能力好，外观更加均匀。
黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理，属于阳极氧化，只是说阳极成黑色而已。发黑处理是防锈的一种处理方式，一般是钢铁产品的表面处理，主要是防锈，颜色是黑色的。
对铝合金表面处理的目的是什么?
1、增强铝合金的一个耐腐蚀性能。无论是氧化、钝化、喷涂还是电镀处理，最终的一个结果都是为了能“耐腐蚀”。仁昌专心致力于铝合金的表面处理，有问题可随时来访。
2、渗氮具有处理温度低(一般为550～570℃)，模具变形甚微和渗层硬度高(可达1000～1200HV)等优点，因而也非常适合塑料模的表面处理。
3、铝本身是一种耐腐蚀性很强的材料，但在遇氧时会在铝的表面形成氧化铝氧化，在很长一段时间内会慢慢地消除其耐腐蚀性和耐麸皮性。此外，铝对酸性物质非常敏感。当遇到酸性时，会破坏铝的表面组成层。
阳极氧化工艺流程
阳极氧化工艺流程为：表面整平——除油——浸蚀或抛光——阳极氧化——着色处理——封闭处理——干燥（三个主要过程：阳极氧化、着色、封孔），本色氧化就是少了着色处理这一过程，阳极氧化后直接封孔。
基材→装挂→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化 →电解着色→封孔→电泳涂漆→固化→卸料包装→入库 阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。
阳极氧化表面处理工艺需要将铝制品进行清洗和去除表面污垢，以确保表面干净。把铝制品浸泡在酸性溶液中，去除氧化皮和表面的杂质，提高阳极氧化的效果。
在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。外观除了一些起跑引起的颜色问题，是很难看出来的，主要通过，盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层的好坏。
我国铝制品行业赴日考察后，于1979年开始推荐使用。其推荐工艺配方为：H2SO410～20%，COOHCOOH·2H2O1～2%，电压10～20V，电流密度1～3A/d㎡，温度15～30℃，时间30分钟。
阳极氧化铝板的工艺流程：1，阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。