当前位置:首页> 铜合金 >铝合金拉铆钉使用,铝合金拉铆钉使用视频

铝合金拉铆钉使用,铝合金拉铆钉使用视频

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝合金拉铆钉使用的问题,于是小编就整理了1个相关介绍铝合金拉铆钉使用的解答,让我们一起看看吧。

拉铆钉与抽芯铆钉的区别?

拉铆钉与抽芯铆钉是两种截然不同的铆焊方式,两者对铆钉时的材质薄厚要求不同,工艺不同。

铝合金拉铆钉使用,铝合金拉铆钉使用视频

抽芯铆钉主要是连接材质较轻、厚度较薄的物件比如铁皮、不锈钢片等,特点是铆钉速度快,操作简单。

而拉铆钉原理像膨涨镙丝一样,靠拉力向上或向外拉出的同时,变形后再铆住。适合于厚材质的物件铆接。

一、结构的区别

1.抽芯铆钉:

抽芯铆钉的结构相对简单,由两部分组成:铆钉本体和铆钉芯柱。铆钉芯柱通常由铝合金或不锈钢制成,外形呈圆柱状。抽芯铆钉的制作过程中,将铆钉芯柱插入预先钻好的孔中,然后用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱压缩,直至抽芯铆钉本体与工件牢牢粘合。

2.拉铆钉:

与抽芯铆钉不同,拉铆钉的结构相对复杂,由四部分组成:铆钉本体(sleeve)、铆钉芯柱(mandrel)、铆钉头(head)和铆钉尾部(tail)。铆钉芯柱同样是由铝合金或不锈钢制成,其外形呈圆柱状。拉铆钉的制作过程与抽芯铆钉类似,不同之处在于,铆钉芯柱被拉断,拉铆钉头和铆钉尾部被固定在工件的两个不同面上,起到牢固固定的作用。

二、使用方法的区别

1.抽芯铆钉:

在使用抽芯铆钉时,外部的铆钉芯柱需要从铆钉本体中移除,一般需要使用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱推出,从而达到固定的目的。因此,在采用抽芯铆钉之前,需要确保工件的受力没有余量,否则,在未将芯柱推出之前,铆钉可能被拉断。

2.拉铆钉:

与抽芯铆钉不同,拉铆钉的使用方法较为简单。拉铆钉只需将铆钉芯柱插入预先钻好的孔中,然后使用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱拉断即可。

拉铆钉和抽芯铆钉都是用于固定金属或其他材料的紧固件,但它们的固定原理和使用方法不同。

拉铆钉(Pop 铆钉)是将铆钉的一端放入预先钻好的孔内,铆枪的拉枪过程中,拉铆钉的尾抽入铆钉中心空腔,将其余部分分别卡住被钉的两层材料,实现紧固目的。该固定方式可以快速完成紧固,并且可以简化安装工具和设计件。

抽芯铆钉(Huck 铆钉)则是通过在铆钉的尾部和孔内引入高压空气,对铆钉端头施加持续的压力,同时对铆钉尾部施加拉力,使其芯节收缩进入铆钉的内部,并展开在材料之间,从而形成牢固的固定。抽芯铆钉适用于需要进行超重载和高强度连接的情况。

综上所述,拉铆钉和抽芯铆钉都是常用的紧固件,但是它们的结构、原理和应用范围有所不同,需要根据实际情况进行选择。

答拉铆钉与抽芯铆钉的区别样式不同。拉铆钉(拉钉),国标标为抽芯铆钉,它是一类单面铆接用的,但须使用专用工具—拉钉枪(手动、电动、气动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,恒丰铆钉拉铆钉广泛用于集装箱、机械、建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头拉铆钉应用最广,沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

在不锈钢拉铆钉中,开口型圆头拉铆钉使用范围最广,主要是不锈钢拉钉材质抗拉力和抗剪切力较强,硬度强度高,质量上佳,成本相比铝拉钉要高很多,在要求高的铆接场合应用广泛。

到此,以上就是小编对于铝合金拉铆钉使用的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金拉铆钉使用的1点解答对大家有用。

  

相关推荐