本文目录一览：
- 1、银和黄铜铜焊接选择什么焊料
- 2、黄铜焊接方法及焊材选择
- 3、如何理解锡焊的原理及怎样选择焊锡产品
- 4、钢结构工程焊接材料选择一般规定是什么
- 5、315焊机可以焊多大电流的焊条呢?
- 6、钎焊焊料的选择问题
银和黄铜铜焊接选择什么焊料
1、银镍合金与黄铜的焊接可以采用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接，而不是黄铜的气焊焊丝焊接，这种属于熔焊的焊接方式。
2、银和铜可以焊接在一起的，根据焊接的结构尺寸可以选择不同的焊接方式。氩弧的焊接方式，则可以采用直流氩弧采用203 的氩弧焊丝焊接，比较适合尺寸相对比较大的大厚件焊接。
3、银和铜的焊接，可以用银的焊丝自熔焊接，配合好一些的银焊粉焊接。
4、银 铜属于异种金属，只能钎焊焊接。银可以作为铜钎焊的钎料，先在铜工件用电镀或化学镀方式镀一层银，作为钎焊的过渡层。然后，将镀银的铜工件 与银工件用钨极氩弧焊机钎焊焊接。为了保证焊接质量，建议使用高纯氩气。
5、银与铜焊接如果采用熔焊来说就可以采用熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊焊接。
黄铜焊接方法及焊材选择
1、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。
2、黄铜的焊接方法： 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。
3、黄铜铸件断裂焊接要用非熔化极氩弧焊焊接方法最好，材质的选配可以选配适合黄铜用直流氩弧焊焊接的204S黄铜氩弧焊丝，而不是选择锡黄铜或者铁黄铜这种含锌量偏高的钎焊焊丝。
4、氩弧焊焊接黄铜可以采用以下步骤：准备工作：选择合适的氩弧焊机和焊接电极、氩气、焊接材料等。将黄铜材料表面清洁干净，去除表面氧化物和杂质。装配设备：将氩气瓶连接到氩弧焊机上，并设置合适的气体流量。
5、常规的焊接就是火焰 钎焊 ，一般选用银钎焊，比如可以用威欧丁203或者A203的两种 焊丝 焊接，不过焊接黄铜与不锈钢也需要配合 助焊膏 焊接的。
6、需要用气焊，紫铜焊条不能用。气焊利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
如何理解锡焊的原理及怎样选择焊锡产品
1、焊原理目前电子元件焊接主要采用焊接技术。焊接技术，采用锡焊合金材料的锡，在一定的温度下熔化焊接、金属原子与锡互相吸引，扩散层之间的结合，渗透。
2、锡焊的基本原理是使用一种叫做焊锡的合金在高温下熔化，并用它来把元件和基板连接在一起。在高温下，锡合金熔化成一种液态物质，并在元件和基板之间填补空隙，形成一个电学连接。
3、预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
4、锡焊是利用低熔点的金属焊料加热融化后，掺入并充填金属件连接触间隙的焊接方法。
5、激光锡焊原理是利用激光作为加热光源，传输光纤与激光焊接头相互配合，将激光聚焦于焊接区域，激光辐射能转换成热能，熔化锡材，完成焊接。
6、焊锡机的工作原理： 通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。
钢结构工程焊接材料选择一般规定是什么
焊接材料选择：应选择符合设计要求和现行国家标准的焊条、焊丝及保护气体等。焊工资质要求：焊接作业应由具备相应焊接技术资格证书的合格焊工进行。
手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。
最主要的要求是，焊接材料的选用应保证与母材强度等级相等。
钢结构钢材的选择最好遵循以下原则：质量等级的选择。如果是一般的非焊接的钢结构，额坑选用A级钢。
本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
315焊机可以焊多大电流的焊条呢?
总之，315焊机能够焊接的焊条直径一般为5mm-0mm左右。在选择焊条直径时，需要根据焊接材料的厚度、焊接位置、焊接电流和焊接工艺等因素来确定。正确选择合适的焊条直径，可以保证焊接质量和效果，提高焊接的成功率。
国标315焊机： 负载率20%左右，长时间连续大电流焊接作业，用直径5㎜焊条。短时间可以用直径2㎜焊条焊接。 负载率35%焊机，长时间连续大电流焊接作业，用直径2㎜焊条。短时间可以使用直径0㎜焊条焊接。
的焊机最大能焊直径0的焊条，超过0以上的都不能焊。焊机的额定输出取决于焊机是否达标(实际输出电流能达到315安培，不存在虚标) 及 焊接定负载率的高低。
和400焊机用5焊条能焊薄铁，315焊机能焊5-0mm的焊条。
二保焊焊接0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下：焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右，气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。
钎焊焊料的选择问题
选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适，因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性，同时镍元素也可减少或消除白口层。其次，需要用去应力退火热处理去除焊接应力。
材料选用的考虑包括：母材的物理性能。须注意母材的导热、导电、熔点等性能，对于热导率高的金属材料，应选用热输入大，焊透能力强焊接方法；对于热敏感的材料，易用热输入小的焊接方法；母材的力学性能。
⑴钎料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度低几十度。⑵在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以保证充分填满钎缝间隙。⑶钎料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。
应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。