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焊料腐蚀后发黑,焊料腐蚀后发黑怎么处理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊料腐蚀后发黑的问题,于是小编就整理了2个相关介绍焊料腐蚀后发黑的解答,让我们一起看看吧。

怎么鉴别焊锡的含铅的高低啊?

焊锡

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一般的比例都是63%锡,37%铅和其他金属.现在有无铅的

焊料

,用银或者铋等其他贵金属代替铅.但是这种技术还不是非常成熟,焊料的润湿性能没有锡铅合金高.所以看焊点的饱满度和亮度,

脚后跟的高度就可以区别出是有铅还是无铅。

加热,如果在锡的熔点之前融化,就证明含铅,或至少证明融化的锡丝是合金,含有其他金属。

  焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。如果焊点比较白,说明焊锡丝含铅量比较大,焊锡丝质量较差;  还可以根据锡渣残留的多少来判断,锡渣多的表示锡丝纯度不高,含铅多可含其他金属元素的多!  如果按专业的技术来判断的话,就要采用专业的J-STD-004\006标准,焊锡丝还要根据绝缘阻抗、扩展率、润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标准,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。  锡丝的质量:  一、看  目视检查,好的锡丝应光滑,有光泽,无氧化现象,发黑现象!  焊锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好,太粗的焊锡丝则含铅量较高,并且相对不太容易融化。    二、摸  好的焊锡丝发白发亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含铅量高的锡丝则发黑,用手擦拭容易黑手!  锡丝的硬度不高!延展性很好,所以越柔软表示纯度越好!    三、焊  在焊之前应该正确调整烙铁的温度,温度太高或太低都不能正常搪锡,根其成量和成分的不同其溶点也不同,要调节好适宜的温度才准确的检测!  温度与度数对照表如下,温度误差±5度    锡含量63,熔点183度  锡含量60,熔点190度  锡含量55,熔点205度  锡含量50,熔点215度  锡含量45,熔点226度  锡含量40,熔点238度  锡含量35,熔点247度  锡含量30,熔点258度  锡含量20,熔点280度  锡含量10,熔点300度    电烙铁搪不上锡跟焊锡丝质量是没有太大关系的,主要是烙铁头太脏  或是烙铁头质量不好!可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头;  在焊接过程中,可根据焊锡的烟雾大小来判断,烟雾少代表纯度高!  总之在挑选焊锡丝时最好要采用信誉度比较好并且正规的生产焊锡厂家来供货会比较有保障。一些无良的经销商经常以低度焊锡丝充当高度的焊锡丝,所以价格较便宜。在购买焊锡丝时切记不可贪图小便宜。  

怎样保养烙铁头?

1.进行焊接工作前必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。 

2. 进行焊接工作时以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。

3.进行焊接工作后先把温度调到约250°C,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。) 

烙铁头的保养方法如下:

每次使用完电烙铁后,应该及时清理烙铁头,并且使用防氧化功能的润滑油擦拭烙铁头。

烙铁头使用过程中,不能在氧化发黑后继续使用,因为氧化发黑的烙铁头会降低焊料的附着能力,并减低烙铁头的寿命。

更换烙铁头时,不能用力拧松,以防拧断。

不能用敲打的方法清理烙铁头,因为这样不仅会造成烙铁头受损,而且可能会使热电偶受震,导致其使用寿命缩短。

不能将火嘴部分长时间置于高温状态,因为这样可能会造成喷塑脱落。

不用时,应该将其放在干燥且清洁的地方。

不能随意改变电烙铁的电源线位置,因为这样可能会导致危险。

电源线不能绕得太紧,因为这样可能会使电源线变形。

定期检查电烙铁的零部件,如发现有异常响声、损坏或丢失等情况,应该及时停用,并请专业人员来进行修理。

到此,以上就是小编对于焊料腐蚀后发黑的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊料腐蚀后发黑的2点解答对大家有用。

  

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