本文目录一览：
- 1、焊料润湿性问题
- 2、高银焊条和无银焊条区别
- 3、银铜焊料钎焊时怎么解决原材与焊料润湿性大的问题
- 4、什么叫可焊性
- 5、无铅的焊接行业对无铅焊料的要求
焊料润湿性问题
润湿性问题，热稳定性问题。润湿性问题：助焊剂可以改善焊料在金属表面的润湿性，使焊料更容易铺展和流动，从而形成均匀、连续的焊点。没有助焊剂，焊料在金属表面出现团聚、不连续的现象，导致焊点缺陷。
把表示扩散难易程度的、金属表面的性质叫润湿性。浸润性因金属种类（是否易氧化等）、助焊剂的种类（氧化物的去除能力）、金属表面的脏污程度及表面粗糙度状态不同而不同。润湿程度通常使用接触角θ表示。θ越小润湿越好。
双面焊接时底面元件脱落 元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足，而垂直固定力不足可归因于元件重量增加，元件的可焊性差，焊剂的润湿性或焊料量不足等。其中，第一个因素是最根本的原因。
润湿性好：锡锑焊料具有良好的润湿性，可以在连接部位均匀地分布并与基材接触，促进熔化和扩散。焊点强度高：由于其成分中含有一定比例的铅（Pb），使得焊点具备较高的强度和可靠性。
这种情况下产生的锡珠尺寸稍大，通常只要调整贴片机Z轴的高度就能防止锡珠的产生。
高银的银焊合金对铁系金属的润湿性较好因为高银的焊料是一种以银或银基固深体的焊料，具有的工艺性能，不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性。
高银焊条和无银焊条区别
1、你是用什么设备焊接？高银焊条含银量较多，表面光泽发亮，流动性好，低银焊条含银量较少，表面光泽度稍差，流动性弱。
2、含有两种金属以上就叫合金，合金改变原来金属的性质，所以就比较硬，银焊条就是合金，含有铜、锌、锡。含银量在百分至十左右。
3、焊条含银量高低与流动性关系是，含银量越高，流动性越好。银焊条流动性好，价格便宜，工艺性能优良，熔点低，润湿性好，能填隙，接头强度高，可塑性好，具有优良的导电性和耐腐蚀性。
4、看外包装，是否和原厂相同，特别是标签，商标，封口方式。拆开，看内部收缩薄膜的封口样式。看焊条的刷头、刷尾角度，长度，是否整齐一致，焊芯上有无齿痕。看刷尾的油墨标识，是否清晰、工整。
5、空调器铜管时，都使用含银焊条的，含银焊条在制冷维修部有售。——★铜焊条的流动性差，焊接时不能进入两个铜管之间的焊缝，如果加大温度还会使铜管融化 ... 因此焊接空调器铜管时，都使用含银焊条。
6、哈里斯铂K焊条。铜和铁焊接、铜和铜焊接、铜和不锈钢焊接、“替代高银焊条”、铜管焊接、邦迪管焊接、板式换热器焊接等。
银铜焊料钎焊时怎么解决原材与焊料润湿性大的问题
硬质合金的表面在钎焊前应经喷砂处理，或用碳化硅或金刚石砂轮打磨，清除表面过多的碳，以便于钎焊时被钎料所润湿。
用镪水将表面杂质清理。用柠檬酸清洗比较好，快还干净。退银液溶解铜上面的银焊.退银液配方：浓硫酸(84)97份、浓硝酸(42)3份，退银时，不能将水分带入退银液中中，否则会导致铜和铁的溶解。
火焰钎焊时，将钎剂预先涂覆在接口表面或者先将钎料棒加热，沾以钎剂，然后带到经均匀加热达到钎焊温度的待焊表面。钎料均匀地流布填充间隙，达到焊接目的。一 原材料 1 母材 也就是焊件，一般为铜或铜合金。
这种情况下产生的锡珠尺寸稍大，通常只要重新调节Z铀高度，就能防止锡珠的产生。 (2) 原因分析与控制方法 造成焊料润湿性差的原因很多，以下主要分析与相关工艺有关的原因及解决措施： (1) 回流温度曲线设置不当。
什么叫可焊性
1、钢的可焊性指的是在一定的施焊条件下，采用一定的焊接方法，焊接材料、工艺规范及结构形式，使其能得到所要求的焊按接头质量，满足则可焊性好，反之，则可焊性不好。
2、焊接性是指在一定焊接条件下，是否易于获得优良焊接接头的能力称为焊接性或可焊性。它取决于焊缝产生裂纹、气孔等倾向。
3、钢材的可焊性是指焊接后在焊缝处的性质与母材性质的一致程度。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分及含量。一般焊接结构用钢应注意选用含碳量较低的氧气转炉或平炉镇静钢。
无铅的焊接行业对无铅焊料的要求
无铅焊接则采用不含有害铅成分的焊锡合金进行焊接。一般使用的无铅焊锡合金主要由锡（Sn）、银（Ag）和铜（Cu）等元素组成。无铅焊接技术的发展旨在减少对环境和人类健康的不良影响，并符合国际环保标准和法规要求。
到目前为止，满意的替代Sn-Pb系焊锡的无铅焊锡还没有出现，已出现了无铅焊料都存在这样或那样的问题。无铅焊锡还需继续研究改进，逐步提高性能，以满足电子产品可靠性要求。
国家要求使用无铅锡丝3c要求是 无铅焊锡丝简介及特点： 简介： 无铅焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。
焊接工位，清洁工位应有通风处。其实，不管在哪个行业，不管是什么工作，安全都是首要前提。
无铅焊接和有铅焊接工艺的最大区别是对温度的要求不同，有铅焊料熔点为183摄氏度，而一般无铅焊料的熔点为217度，以此为依据，展开有无铅焊接工艺的区别。
锡；铜；铁；砷；锌；铝；等。其中3-6项作为次要的组成成分，其占有比例已按照焊锡行业通用制定，无铅锡条生产厂必须严格控制这些杂质含量，以帮助客户达到较好的上锡效果。