本文目录一览：
- 1、怎样调节氩弧焊机参数
- 2、波峰焊温度是多少?
- 3、滚焊机怎么调参数
怎样调节氩弧焊机参数
逆变直流氩弧焊机的参数调节，要看不同机器的规格型号。比如tig-200的逆直流变氩弧焊机 ，在试机调试的时候，可以从电流开始调节注意电流的变化一般最小值在20安培。
调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
老式的：靠接触起弧，+是地线，-接焊枪。氩气管子直接跟减压器连接。息弧较麻烦，快速拉长或者拉闸断电。新式的：调节各参数，如果只是简单的焊接，就把脉冲占空比，脉冲频率，脉冲电流扭到最小，基本就能使用。
波峰焊温度是多少?
波峰焊设置的焊接温度一般在245℃以上到280℃之间。波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。
波峰焊的预热温度要求一般在90-120度，焊接温度245度左右。PCB的浸锡时间2-5秒。预热温度升温斜率≦5度/S。波峰焊设备厂家一般都会做工艺指导和培训，不同的产品温度设置稍有差别。
波峰焊的预热温度：一般预热温度为130～150℃，预热时间为1～3min。预热温度控制得好，可防止虚焊、拉和桥接，减小焊料波对基板的热冲击，有效地解决焊接过程中PCB板翘曲、分层和变形问题。
问题一：波峰焊的炉温应控制在多少 产品进炉后的最高温度值一般在250度左右，具体看产品。要调试的主要看产品表面温度，炉子的温度根据产品表面温度来进行调整。
可忍受300℃，3-4秒，OK的，一般波峰温度不会超过280℃.可焊性与耐热温度都是63/37或60/40含铅锡槽的温度，已改用无铅锡了，按理说温度应该提高20-25度，265度。主要是预热时间与焊锡时间的掌控。
滚焊机怎么调参数
1、水泥管钢筋笼滚焊机是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，目前这方面从技术上不存在任何问题。
2、平口、承插口两用，全自动连续变径，全变频器同步调速，两端自动密绕，环筋螺距任意可调，微电脑控制动作，全数字电路控制焊接，安装调试方便、就位后2小时出网，只需一人操作，是普通拉筋滚焊机的2～3倍。
3、会使被加工的钢筋出现拧大弯，其解决方法为将调直筒内的钢筋调通顺即可。钢筋笼滚焊机的矫直轮调直法一般都是采用波浪形调直法，但波浪不可过大避免增加牵引阻力，造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。
4、一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。
5、由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 ， 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。