本文目录一览：
- 1、无铅焊接与有铅焊接区别
- 2、废焊膏属于哪类危废
- 3、关于线路板各个表面处理工艺的区别
- 4、有铅工艺和无铅工艺的区别
无铅焊接与有铅焊接区别
无铅焊接和有铅焊接是两种不同的焊接工艺，无铅焊接是一种环保、健康安全且符合国际标准的电子焊接方法，逐渐取代传统的有铅焊接技术。关于他们的区别我整理了如下表格，方便大家对比区分。
焊接温度不同 焊接温度不一样，无铅的焊接温度高，有铅的焊接温度低。环保性不同 有铅焊锡不环保很多出口的产品就禁止有铅产品，必须是无铅环保的产品。
外观特色有所不同：通常来讲无铅焊锡线和有铅焊锡线在外观上，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线略微呈灰暗些。同时硬度方面，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线稍稍软些。
有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下：从锡外观光泽色上看：有铅焊锡的表面看上去呈亮白色；无铅焊锡则是淡黄色的。
外观特色不同：一般来说无铅焊锡线和有铅焊锡线在外观上有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线略微灰暗一些，同时在硬度方面有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线稍微软一些。
废焊膏属于哪类危废
1、废焊膏 对废焊膏采用物理加温处理工艺，使废焊膏中的焊剂和焊料分离。在处理过程中，由于温度控制在 240℃以下较低范围，且有焊剂覆盖，不产生铅烟和其它有害气体；废焊膏容器用溶剂洗净后可作为普通的塑料制品处理，清洗液可以蒸馏回收。
2、处理工艺流程 废焊膏 对废焊膏采用物理加温处理工艺，使废焊膏中的焊剂和焊料分离。
3、废焊渣 采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原，由于其处理温度与上述废焊膏加温处理温度相同，亦不产生铅烟或其它有害气体。 预处理 按检验结果对焊膏和焊渣进行分类。
4、固体废物资源化途径主要有3种：废物回收利用：包括分类收集、分选和回收。废物转换利用：即通过一定技术，利用废物中的某些组分制取新形态的物质。
关于线路板各个表面处理工艺的区别
化镍金是应用比较大的一种表面处理工艺，记住：镍层是镍磷合金层，依据磷含量分为高磷镍和中磷镍，应用方面不一样，这里不介绍其区别。化镍金优点：--适合无铅焊接。--表面非常平整，适合SMT。
沉锡工艺可以形成平坦的铜锡金属间化合物，这个特性使得沉锡具有和热风整平一样的好的可焊性而没有热风整平令人头痛的平坦性问题；沉锡板不可存储太久，组装时必须根据沉锡的先后顺序进行。优点：适合水平线生产。
目前常见的表面处理工艺有以下6种及简介：热风整平工艺，这是最常见的，也是工艺比较便宜的处理工艺，工艺处理起来比较简单的。
OSP不同于其它表面处理工艺之处为：它是在铜和空气间充当阻隔层； 简单地说，OSP就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法长出一层有机皮膜。
常用表面处理工艺比较 喷锡：其一，靠热风吹平，Sn面比较粗糙不平坦；其二，含铅量高，对于环境的污染特别大；所以，无铅喷锡工艺将越来越有市场。
在FPC中，铜箔的厚度通常在17-70μm之间，不同厚度的铜箔在导电性能和加工性能上略有差异。并且，铜箔的表面处理和洁净度对FPC的质量也有很大影响。
有铅工艺和无铅工艺的区别
无铅焊接和有铅焊接是两种不同的焊接工艺，无铅焊接是一种环保、健康安全且符合国际标准的电子焊接方法，逐渐取代传统的有铅焊接技术。 关于他们的区别我整理了如下表格，方便大家对比区分。
无铅焊接和有铅焊接是两种不同的焊接工艺，它们在焊接温度、环保性、耐高温性等方面存在差异。 焊接温度：无铅焊接的焊接温度比有铅焊接高，一般在 250 度左右，而有铅焊接的焊接温度一般在 180 度左右。
无铅工艺相比有铅工艺多了无铅辅助材料以及无铅印制电极板的成本需求，在无铅加工工艺中，波峰焊使用的锡条和手工焊接使用的锡线，导致成本提高了约3倍；而回流焊中的锡膏使用成本则提高了约2倍。其他元器件成本基本保持一致。
耐高温不同 所以无铅产品焊接时对产品的耐高温性也是要求很高的，而有铅的焊接温度就比较低。