本文目录一览：
- 1、不锈钢低温真空钎焊出现氧化怎么解决?
- 2、铜件与不锈钢件银钎焊后酸洗后表面发黑怎样处理?
- 3、铜件经过钎焊后再经过电镀容易变形时为什么?
不锈钢低温真空钎焊出现氧化怎么解决?
牙膏：将牙膏挤出，抹在不锈钢表面，用砂纸在其表面来回摩擦，大约3分钟后便能清洗干净，再用清水洗净即可。
你好，不锈钢焊接后产生的氧化皮黑斑一般使用打磨的方式处理，比如钢丝刷之类的进行打磨即可的。望采纳，谢谢。
首先我们将洗洁精、番茄酱和清水按照1：2：3的比例将其搅拌均匀，然后将其倒进发黑的锅里或者是涂抹在发黑的地方，稍微的摇晃好让番茄酱分布均匀，静置10分钟左右即可用百洁布反复的来回擦拭，黑垢就能轻松的擦拭掉了。
不锈钢氧化变黑了，可以将洗洁精、番茄酱和清水按照1：2：3的比例将其搅拌均匀，然后将其涂抹在不锈钢发黑的地方，涂抹均匀后静置10分钟左右，然后用百洁布反复的来回擦拭，不锈钢就能重新变亮了。
不锈钢表面氧化变黑可以用：熔融重铬酸盐法来恢复。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍，进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。
小苏打 ：将小苏打和水按照2：1的比例混合均匀，将其涂抹静置5分钟，然后用抹布将其擦拭干净即可。
铜件与不锈钢件银钎焊后酸洗后表面发黑怎样处理?
实际上其表面处理的最简单的处理方法是抛光处理，利用抛光机把有“黑色留痕”的地方打磨掉，为了使打磨的地方保持光洁度，可使用细目的抛光轮并加抛光蜡。
不锈钢管道酸洗发黑的原因可能有以下两种：首先是油污没有彻底清除干净，酸洗后会产生很多残留物吸附在工件表面。其次是酸洗过度，也会导致不锈钢表面发黑。
不锈钢焊接后焊接处会有氧化现象，表面呈现黑色，需要进行表面酸洗，可以用钝化膏（也叫酸洗膏）涂抹，放置后用自来水冲洗处理即可。
常用方法第一类：.酸性着色法 熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍，进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。
铜件经过钎焊后再经过电镀容易变形时为什么?
1、内部又没变形，就是表面鼓起不规则的包，有大有小，有的一个面就有四五个包，有工艺人员说是铜基材有气孔所致，但没有得到很好的解释。
2、工件表面除油不干净，致使结合力不好，镀完镍后起泡、脱皮。工件进镍缸前表面活化不够，致使结合力不好，镀完镍后起泡、脱皮。镀镍镀液添加剂失调，致使镀层脆性增大，致使起泡、脱皮。
3、镍是钝性金属，在空气中极易生成一层极薄的钝化膜，故镍电镀层的钎焊性不如镀铜、镀锡和镀镍层好，应属正常。刚镀出的新鲜镀层钎焊性能略为好些（钝化膜薄），存放的时间愈久，钎焊性能就愈差。
4、铍青铜零件多为冲压件，表面粗糙度大于6-3gm，虽然满足装配的需求，但由于零件表面粗糙度较大，镀银后镀层孔隙率大，容易变色。若采用机械抛光，零件容易变形。采用化学抛光则可以解决以上问题，表面粗糙度可达到R=1．6gm。
5、经过车、刨、铣、磨的零件可能会带有剩磁，经冲压和铸造的零件可能会存在内应力，这些零件在电镀时由于存在上述因素，可能使镀层结合力不牢而产生鼓泡或镀层脆性大而开裂剥落。另外带有剩磁的钢铁零件在电镀前应先消磁。