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薄芯片焊料爬坡,薄芯片焊料爬坡怎么焊

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于薄芯片焊料爬坡的问题,于是小编就整理了3个相关介绍薄芯片焊料爬坡的解答,让我们一起看看吧。

PCBA加工常见缺陷有哪些?

答:A、

薄芯片焊料爬坡,薄芯片焊料爬坡怎么焊

焊料不足:焊点干瘪/不完整/有空洞,插装孔及导通孔焊料不饱满,焊料未爬到元件面的焊盘上。

原因:

a)PCB预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;

b)插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出;

c) 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪;

d) 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中;

e) PCB爬坡角度偏小,不利于焊剂排气。

波烽焊的问题焊点不全怎么办呢,通常是后面的?

波峰焊接后线路板的焊点不饱满的情况包括:焊点干瘪、不完整、有空洞、插装孔及导通孔焊料不饱满、焊料未爬到元件面的焊盘上等。下面就来讲一下出现这种现象的原因和对策。 造成波峰焊点不饱满的原因是:

1、PCB预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;

2、2、插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出;

3、插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪;

4、金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中;

5、PCB爬坡角度偏小,不利于焊剂排气。 对波峰焊点不饱满的对策: 1、预热温度90-130℃,元件较多时取上限,锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5S。 2、插装孔的孔径比引脚直径大0.15~0.4mm,细引线取下限,粗引线取上线。 3、焊盘尺寸与引脚直径应匹配,要有利于形成弯月面; 4、反映给PCB加工厂,提高加工质量; 5、PCB的爬坡角度为3~7℃。

氩弧焊怎么调参数?

1、逆变直流氩弧焊机的参数调节,要看不同机器的规格型号。

2、比如tig-200的逆直流变氩弧焊机 ,在试机调试的时候,可以从电流开始调节注意电流的变化一般最小值在20安培。

3、然后到最大值调节160a左右就可以 ,试机时间在10分钟 若机器在那范围内不出现过热 过压等状况。说明机器的负载率是可以的。

电焊机功率

一般普通的电焊机功率是2000w—3000W,特殊的电焊机功率还要大,焊接电流为50A—200A,换算为功率就是10kw—50kw。不同品牌、不同型号的电焊机输出功率是不一样的,而且电焊机上还有不同的档位,所以功率经常要看实际情况而定。

电焊机

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

氩弧焊的参数大致有这几个,峰值电流(焊接电流),上坡时间(电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间),下破时间(电流从峰值电流到熄弧所需要的时间),提前送气(在开始焊接之前出气的时间,如果提前送气设定为1秒,则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起),滞后关气(收弧滞后气体延时的时间)。

如果是采用的脉冲氩弧焊接功能,除以上功能外,则还有基值电流(脉冲功能下最小的电流设定值),脉冲频率(最大电流和最小电流之间来回切换的时间,一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间,根据所需的焊缝纹路宽窄,配合焊接速度合理选择设定值)。

如果是交流氩弧焊接,则在以上参数的基础上还有清理强度(清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度,但设定值太大,钨极烧损也会严重,要根据钨极直径合理选择),占空比(一般此值设定到中间值为好,它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间),频率(交流频率一般应在50HZ以上为宜,太小钨极烧损也较严重);以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用

到此,以上就是小编对于薄芯片焊料爬坡的问题就介绍到这了,希望介绍关于薄芯片焊料爬坡的3点解答对大家有用。

  

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