本文目录一览：
- 1、涂布线棒机纵向厚薄不一样
- 2、锂电池涂布厚度不均匀可以降低涂布速比吗
- 3、涂布模头钢辊径向跳动对面密度的影响
- 4、如何控制好涂布均匀性
- 5、波峰焊连锡什么原因
- 6、狭缝涂布膜厚两边厚中间薄
涂布线棒机纵向厚薄不一样
1、绕丝式的线棒是将不同直径的钢丝缠绕在特定直径的钢棒上，绕丝式涂膜棒的膜厚控制主要是通过缠绕钢丝直径的不同来控制。
2、转移涂布膜片的重量和厚度主要通过调节刮刀间隙和速比实现的，所以刮刀间隙调节是涂布工序很重要的一个管控点。
3、其实线棒涂布机并不能控制涂膜厚度，都是通过涂膜器具来控制的。
4、速度亦不同，膜厚亦不一样，根据实践经验，适当的人为加以选择、调整。多余的涂料用刮刀刮入托盘内。松开旋紧螺钉，取出棒体，将棒体浸泡在汽油或有机溶剂中，用软毛刷将涂料清洗干净后用卫生纸擦干净放入包装盒内。
5、当然可以啦，选可以刮10~50μm的涂布棒就可以了。南北潮的线棒规格挺多的，对于涂膜选型这块的问题我经常是找南北潮的技术去请教的。而且很多涂膜知识可以学习。
锂电池涂布厚度不均匀可以降低涂布速比吗
1、此外，涂布膜厚度的不均匀会影响涂布质量，降低涂布效率，甚至导致产品质量问题。为了解决这个问题，可以通过改变涂布机器的结构，优化涂布工艺参数，或者采用其他涂布方法来提高涂布膜厚度的均匀性。
2、优化涂布工艺：检查涂布工艺参数，如涂布速度、涂布厚度、涂布温度等。调整这些参数可以改善涂布层的均匀性和降低开裂的风险。 检查设备状态：确保涂布设备正常运行，检查涂布机的辊筒、刮刀等部件是否磨损或损坏。
3、刀片电池生产过程的产生的难点主要也是因为它实在是太长了，其他电池极片长度最多也就500mm，而刀片电池的极片长度达到了1000mm，因此对涂布、切片时的精度和叠片时的垂直度要求很高，辊压时还需要解决极片两端与中间厚度不均的问题。
4、你讲的是否是辊速比呢？那是讲的涂布辊与涂布背辊的速度比！其实就是速度啦，这个调整后会对涂布厚度有影响。
5、涂层厚度或涂胶量的一致性越好，涂布均匀性越好，反之越差。
6、涂布的意义：在整个涂布上浆过程中，假如电极前、中、后部正、负电浆涂层厚度不一致，很容易造成电池充电过低、过高、在充电电池循环系统的整个过程中更容易出现锂，损害电池循环时间，良好的涂布可以进行保护。
涂布模头钢辊径向跳动对面密度的影响
故障原因：1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。2．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。
不均匀的涂布：钢辊径向跳动会导致涂布过程中涂层的不均匀分布，部分区域涂层厚度大，部分区域涂层厚度较薄，造成面密度的不均匀性。
如何控制好涂布均匀性
横向均匀性常常能控制好但有一定的难度，需要相当专业的水准；而当基材宽度在2000mm以上时，横向均匀性的控制有非常大的难度，只有极少厂家能处理好。
涂布厚度不均匀，一种降低涂布速比的方法是降低涂胶头移动速度或提高喷头距离。这样做可以让涂布单元有更多的时间来在电极表面分布黏合剂，以便减少不均匀性。
通过调节辊筒间隙和速度比，可以改变涂料在施涂辊上的湿膜层厚度及均匀性；调节擦试比，可以改变施涂辊上的湿膜层转移到的厚度及均匀性。
为了解决这个问题，可以通过改变涂布机器的结构，优化涂布工艺参数，或者采用其他涂布方法来提高涂布膜厚度的均匀性。此外，在实际生产中，还需要进行涂布膜厚度的检测和控制，以确保涂布质量的稳定性和一致性。
波峰焊连锡什么原因
1、波峰焊连锡有以下几方面原因：温度不均匀 波峰焊的焊接温度非常重要，如果温度不均匀，就会导致焊接不良。在焊接过程中，如果温度过高或过低，就会导致焊接不良或连锡现象。
2、走板方向不对。 锡含量不够，或铜超标；[杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高] 1 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。 1 风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。
3、基本上有以下几点：锡炉温度。预热温度。锡炉轨道运送线路板的速度。锡炉导轨跟锡炉的角度。助焊剂的活性不够。
4、波峰连锡是很常见的问题，原因也很多，但是你的情况应该就和上面这些有关系了。中心距小于5mm的比较难办，通常有治具的PCB偏转10-15°，无治具的可用其他器件的PAD组成或有空间单独增加盗 。
5、连锡（就是短路）：可能是预热温度不够导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，或者焊接速度太快。建议焊接前用KIC测试元件温度，板面温度是否达到焊接要求。
狭缝涂布膜厚两边厚中间薄
1、首先调整胶皮裙布在喷板下两侧的距离，即提高或降低一侧达到调整纸张厚薄和匀度的目的。其次也有将胶皮裙布剪成圆弧形，以克服纸页中间厚两边簿的弊病。最后调节板升高。
2、针对这一问题，重新探索了收卷方法，并研发了涂布机错位收卷装置，通过该装置的应用，有效解决了传统收卷方式造成的两边厚中间薄的问题，从而改善了产品的收卷质量，提高了生产效率。
3、油墨太稀了，或者是网版的的感光浆太厚了。一般印刷色块时最容易出现这些情况。
4、意思相似。中间比边缘厚 是说边缘的厚度已知，中间要厚一些，或是纯粹的比较。中间厚边缘薄 是客观陈述，或是说中间和边缘都达不到要求，中间厚了，边缘薄了。
5、如果UV滚涂机出现滚涂不均匀，中间油漆少、两边油漆厚的情况，可能有以下几个原因：滚轴松动或磨损：滚轴松动或磨损会导致滚涂机滚轮与工件接触不均匀，从而引起油漆厚度不一。
6、棉被都是这样的。因为里边的棉花纤维时间长了会断。断了以后，他会往中间，他会往边上跑，越盖的时间长了，越这样。