螺杆堆焊料筒磨损修复（电焊螺杆）_焊料

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因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把料筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。料筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。

每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。

螺杆堆焊料筒磨损修复（电焊螺杆）

因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

注塑机料筒螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入注塑机料筒。使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

研磨修光，要是在螺杆的工作表面，有存在轻微的划痕、或者是磨损的话，则看选择是油石、细纱布等工具，对螺杆进行研磨修光，从而达到修复损坏位置的作用。补焊修复。

更换转子：当转子磨损严重时，需要更换新的转子。修复转子：如果转子磨损不是很严重，可以通过修复来延长使用寿命。修复方法包括磨削、喷涂等。加装润滑系统：在螺杆泵转子磨损的原因中，润滑不足是一个重要因素。

修复措施：经测量螺杆与螺筒的磨损量在0.3mm以内时，可镀铬处理，并打磨抛光使之匹配。当螺筒磨损量过大时，可用专用机床将螺筒扩孔，令加工一个缸套，采用热压的方法与原螺筒镶为一体。

TIG焊接是在挤出机螺杆的制造和修复中常用的方法。TIG的局部剧烈的热会引起某些基础材料的稀释，因此，有必要采用第二层，以达到表面硬化材料的完全硬度。

在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。

这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆，根据我国的经验堆焊可达3mm左右，修复时成本为新螺杆的35%70%。

计算螺纹强度，是按照螺丝的有效截面积×螺丝材料的抗拉强度。旋合长度一般超过十个牙就可以。这是按照普通的公制螺纹来计算的。

螺纹设计时采用公称直径作为强度计算依据。除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，均以外螺纹的大径为公称直径（公制单位）以普通公制外螺纹为例，普通公制螺纹的牙型角是60°。

计算螺纹最小处的壁厚，根据材料的拉应力参数，看孔壁能承受多少拉力。还有根据接触牙数计算这么一段螺纹能施加多大的拉力。

1、很多方法可以选择，需结合螺杆的用途选择处理方法。1）镀锌钝化，2）发黑/发蓝处理，3）达克罗，4）镀镍，等。

2、注塑机螺杆表面一般电镀硬铬，镀层硬度HRC60度左右，厚度0.03-0.2mm/单边，主要是获得表面光洁度，耐磨损，耐腐蚀。

3、螺杆外径先作处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。

4、我知道螺杆翻新的时候要怎么抛光，注意事项螺杆在长期运行后表面会划伤，原本抛光金属附着物脱落，转子间隙变大产气量下降。需要重新抛光打磨喷磨校正。

5、镀硬铬这是一种比较古老的化学处理方法。螺杆材料可以选用40Cr或45钢。镀过硬铬的螺杆有良好的表面光洁度和较强的抗腐蚀能力，抵抗磨损的能力也是较好的。

6、收货后防锈处理是比较简单，把止水螺杆放在一个干燥通风的库房，同时在上面洒上废机油，可以在止水螺杆上起到防护的作用。长期房的话可以同一张大的油布遮盖，这样即使下起小雨也不会有太大的影响。

暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。

修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。机筒的修复技术机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

定期检查加热系统，及时更换损坏的加热圈热电偶的线切记不能直接压在加热圈上，应该安装在料筒旋好的螺丝上，并且接触良。这样做的目的，就是要让热电偶检测的温度与料筒内的实际温度保持一致。

注塑机料筒的内表面硬度高于注塑机螺杆，它的损坏要比注塑机螺杆来得晚。注塑机料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

螺杆机维护：螺杆式冷水机的除霉杀菌与消毒螺杆式冷水机冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。