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高铅焊料的缺点,高铅焊料的缺点有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高铅焊料的缺点的问题,于是小编就整理了2个相关介绍高铅焊料的缺点的解答,让我们一起看看吧。

有铅锡丝与无铅锡丝在焊接中有什么利弊?

有铅锡丝濡性好熔点低,有利于焊接;无铅锡丝环保。现在国际环境卫生禁止用有铅锡丝,基本上都是使用无铅锡丝。

高铅焊料的缺点,高铅焊料的缺点有哪些

由于无铅焊料的润湿能力降低,为了提高润湿性能,设备应该有氮气装置,因为氮气可以减少锡渣的产生,从而降低成本。对比不同合金的锡渣数据和合金成本就会发现,所节约的成本还是相当可观的。

主要是焊接温度的不同,无铅锡丝要求的焊接温度更高一些,一般在250度左右,而普通的锡丝的焊接温度在180度,所以无铅焊台的焊接温度更高一些,而且无铅焊台的供热速度更快。

在无铅焊料中,也有低温的焊料,其熔点比有铅焊料还要低,但这种低温焊料的价格相当昂贵。

1、组成成分不同

有铅焊锡由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。

无铅焊锡主要金元素为锡、铜、铁、砷、锌、铝等。无铅焊锡为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准,焊锡由锡铜合金做成。

2、特点不同

无铅焊锡熔化后出渣量比普通焊锡少,且具有优良的抗氧化性能;熔化后粘度低,流动性好,可焊性高,最适用于波峰焊接工序;由于氧化夹杂极少,可以最大限度地减少拉尖,桥联现象,焊接质量可靠,焊点光亮饱满。

有铅焊锡为电解材料,焊点光亮,湿润性好,易上锡。锡线/锡丝线径可按客户订做(0.5-3.5mm)。复合助焊剂,焊接不弹溅,可按客户订做。助焊剂分布均匀,线芯里无断助焊剂现象。绕线整齐,不打结,易焊接操作,工效高。

3、用途不同

无铅焊锡应用于电子业、制造业、维修业等;

有铅焊锡一般用于电子、电气、玩具行业使用,使用于制罐业、汽车制造业、保险丝及要求不高的焊接场所。

1.有铅焊锡丝绕线很整齐,从不打结,操作焊接时很容易,且工效高 。2.有铅焊锡丝的助焊剂分布均匀,线芯里没有断助焊剂现象发生。

3.有铅焊锡丝的焊点亮度高,且湿润性好,很容易上锡。

4.有铅焊锡丝复合助焊剂,焊接不弹溅,

无铅焊锡丝的特点:

1.无铅焊锡丝助焊剂适中,焊接时不会弹溅。

常用焊料的种类有哪些?

飞秒检测发现焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝(welding wire)、焊条(welding rod)、钎料(brazing and soldering alloy)等。

焊料有多种型号,根据熔点不同可分为硬焊料和软焊料;根据组成成分不同可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在锡焊工艺中,一般使用锡铅合金焊料,A、B、E绝缘等级的电机的线头焊接用锡铅合金焊料,F、H级用纯锡焊料。

(1)锡铅焊料——是常用的锡铅合金焊料,通常又称焊锡,主要由锡和铅组成,还含有锑等微量金属成分。

(2)共晶焊锡——是指达到共晶成分的锡铅焊料,合金成分是锡的含量为61.9%、铅的含量为38.1%。在实际应用中一般将含锡60%,含铅40%的焊锡就称为共晶焊锡。在锡和铅的合金中,除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外,其他合金都是在一个区域内熔化的,所以共晶焊锡是锡焊料中性能最好的一种。

到此,以上就是小编对于高铅焊料的缺点的问题就介绍到这了,希望介绍关于高铅焊料的缺点的2点解答对大家有用。

  

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