什么焊料避免焊接开裂现象（用什么焊接不容易变形）_焊料

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你好出现裂缝的原因：焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。焊缝受热不均匀，容易发生脆性。焊接方法和顺序不合理。层间温度控制不好防止措施：首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。

第二，排除管体的材料问题，就是焊丝选择不对，工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。第三，单从外观看焊接工艺就有问题，没有打破口，直接一层外焊，一但受到足够的外力开裂也很正常。

什么焊料避免焊接开裂现象（用什么焊接不容易变形）

焊接工艺选择错误，焊接工艺包括焊材、环境温度、坡口处理、焊接电流电压、预热、热处理、焊接速度等，焊接工艺是由PQR规定的；出现焊接缺陷必须先从焊接工艺查起。

焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。

不知道焊完以后有没有做固溶处理，如果做热处理产生了裂纹，有可能是固溶处理温度未调整好。如果未做固溶，焊后直接产生裂纹。最可能出现的原因就是焊后冷却速度过快，药芯焊材焊后不应立即去渣。

焊条用J422或者J427，焊丝用ER50-6。

如果用药芯的ER308焊丝，那么用纯CO2就可以了。

A333Gr6低温无缝钢管相当于国内的09Mn2VDG钢.，A333Gr.6钢属于无镍钢，是一种铝脱氧细晶粒低温韧性钢，因此，也叫铝镇静钢，可选用W506Ni焊条与TIG-80Nil焊丝。

如果要和45#钢板或A3钢板焊接在一起的话用的焊条应该很多。J506肯定不行他的抗裂性能要比J507差多了。

一般情况下，a3铁板的焊接厚度为3mm，可以使用5-2毫米的焊条，如果焊接厚度超过3mm，则可以使用2-0毫米的焊条。

不锈钢板跟A3铁板焊接用309的不锈钢焊条，也就是A302的焊条。焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。

④控制焊接规范，适当提高焊缝系数，用多层多道焊法，避免中心偏析，可防止中心线裂纹。⑤采取降低焊接应力的措施，收弧时填满弧坑。

弧坑未填满；焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；定位焊时点距太大，焊点分布不当；未焊透引起裂纹；。收尾处应力集中；坡口处有杂质，脏物或水分等；冷却速度过快；焊缝过烧；结构刚性大。

④热裂纹板易在孤坑产生，即弧坑裂纹；焊条电弧焊时，一定要注意填满弧坑。在不加填充焊丝的钨极氩弧焊中，收弧时，焊接电流要逐渐变小，等焊接熔他的体积减少到很小时，再切断焊接电流。

防止方法：①控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量，减少熔池中底熔点共晶体的形成。②预热：以降低冷却速度，改善应力状况。③采用碱性焊条，因为碱性焊条的熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力。

当采用（）焊接材料焊补铸铁时，焊缝一般不会产生热裂纹。

不同的种类材质铸件用相应的焊条，还要采用相应的焊接工艺。

WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

不管是裂纹还是断裂的铸铁部位都要开坡口以后焊接，而不可以是表面焊接薄薄的一层。焊接方式的选择最好是用手工电焊，如果用其他的焊接方式会增加焊接风险。

铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热，当环境温度较低或焊接拘束较大时，焊前可以预热100～150℃，铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。