本文目录一览：
- 1、单面板过波峰焊后产生很多拉尖是什么原因啊
- 2、铜管焊接技巧和方法
- 3、怎样控制铟焊料爬铟
- 4、电路板焊接方法与技巧
- 5、耐磨板焊接方法和相关介绍
单面板过波峰焊后产生很多拉尖是什么原因啊
PCB板DXT-398A助焊剂先查下是不是设备锡面温度，过板速度，还有焊接时操作不当也会有问题，多方面一一排除。
PCB传送速度不合适。传送速度的设定请满足焊接工艺要求，一般若速度适合焊接工艺，则拉尖的形成可与此项不相干。
波峰焊不饱满拉尖，依据经验分析可能跟你助焊剂有关，波峰焊不饱满的原因有：1）零件脚污染氧化；2）零件脚太长；3）锡波过高或过低；4）输送带仰角太小；5）预热温度过低；6）助焊剂比重过小；7）助焊剂涂覆量过小。
吹孔或火山孔。通孔焊接时出气造成的，材料问题。是板材受潮了，在插件前烘烤一段时间。还有就是镀孔的尺寸问题。
波峰焊没有风刀，造成助焊剂涂布量过多，预热时滴到加热管上。 风刀的角度不对(使助焊剂在PCB上涂布不均匀)。 PCB上胶条太多，把胶条引燃了。 PCB上助焊剂太多，往下滴到加热管上。
铜管焊接技巧和方法
1、铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
2、)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道 夹小。
3、除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
4、铜焊接方法有火焰焊接和氩弧焊接。火焰焊接，这个也是比较传统的焊接方式，也是很灵活的一种焊接方式，比较有代表性的空调铜管接头焊接用火焰钎焊低温磷铜焊丝焊接即可。
5、大家在选购的时候可以咨询当地经销商。空调铜管焊接技巧把要焊接的管件表面进行清洁或扩口，扩口处应光滑、无毛刺，厚度均匀，然后用砂纸将焊接的铜管打磨干净，否则会影响焊料流动以及焊接质量。
6、）焊前需对待焊处进行预热：厚度小于3mm的，预热温度为150-300°C；大于3mm的，预热温度为350-500°C；6）紫铜手工氩弧焊时，通常采用直流正极，即钨接负极。铜管的钎焊 火焰钎焊。
怎样控制铟焊料爬铟
1、化学性质、温度控制。化学性质：铟银焊料中的铟成分具有较高的表面张力和粘附力，使得焊料在涂覆或涂敷后能够牢固地附着在基材上，这种特性能够有效防止焊料在使用过程中发生攀爬现象。
2、祛除铟银焊料残留的方法如下：首先使用吸锡器，吸锡器是一种常见的焊点去除工具，它可以吸掉热融的焊料和残留的焊锡，使焊点分离。
3、铟焊料在冷却过程中容易发生收缩，需要注意控制焊接速度和温度。此外，铟焊料对环境的影响需要谨慎考虑，应注意环保要求。
电路板焊接方法与技巧
1、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。焊接完后，需用酒精把线路板上残余的助焊剂清洁干净，以防炭化后的助焊剂影响电路板功能。电烙铁需放在烙铁架上，不要乱放。
2、电路板焊接方法与技巧如下：坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。
3、可以先在一个焊点上放锡，然后放上元件的一端，用镊子夹住元件，再焊接一端，看是否放置正确；如果已经放好，焊接另一端。真正掌握焊接技能需要大量的练习。
4、锡焊方法简便，只需要使用简单的工具(如电烙铁)即可完成焊接、焊点整修、元器件拆换、重新焊接等工艺过程。此外，锡焊还具有成本低、易实现自动化等优点，在电子工程技术里，它是使用最早、最广、占比重最大的焊接方法。
5、烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。
耐磨板焊接方法和相关介绍
耐磨钢板，厚度为2040mm，按图纸要求打好坡口，并要求坡口两侧50mm严禁有水、油、锈等杂质。
焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头，对实施高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。
焊接宜先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层（如图2-1所示）。
用MG600焊条，MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。