焊接时焊料成球（焊接时焊料成球状）_焊料

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1、出现这样的状况，是因为电流没有调节好，那么电流应该是调节的过小的原因。你可以把电流调大一些，然后运行的速度快一些，这样的话就不会起球了。

2、电压调节不到位，电流大而电压小，焊接过程中焊丝未达到熔点，噼啪爆响，这个只需要适当修正电压的匹配就可以解决。

焊接时焊料成球（焊接时焊料成球状）

3、焊接温度不高或时间不够：焊接温度太低或时间不够可能会导致焊接表面不充分熔融，出现一坨。综上可知，在进行二保焊接时必须注意焊丝送丝速度、电弧电压、气体氧气含量和焊接温度等方面，以获得良好的焊接质量。

：焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。

气体纯度不够水分太多。2 气体流量不当，包括气阀流量计减压阀调节不当或损坏。3 气路有泄漏或堵塞。4 喷嘴形状或直径不适合。气体保护不好熔池。5 喷嘴被飞溅物堵塞。6 焊丝伸出长度太长。7周围空气对流太大。

有三种情况第一，就是电源缺相，焊接过程很无力的感觉，声音和常规焊接明显的不一样。

出现这样的状况，主要原因是因为你的电流没有调节好，那么电流调节的过小，你可以把电流调的大一点，然后在焊接的时候运行的速度快一些，那么这种情况就避免了。

电弧通俗的点说就是打火，产生亮光的那部分，电压是融化焊丝速度，要跟合适的送丝速度搭配才能提高焊接效率。

1、关键是烫锡：先处理表面氧化物灰尘，上松香，再上锡，松香烧干了要补松香，将要焊接的各个部位分别烫锡后，再焊接在一起。罗铁温度不要太高，不然烙铁头氧化快，很快烙铁头上的锡也没有了。

2、焊锡一团粘在烙铁头上是因为电烙铁温度不够高，焊锡丝未能融化；第二个原因就是焊锡丝本身的含锡量太低，要求受热温度就高；可以考虑试用瑞乐信锡丝，价格便宜质量又好。

3、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。

4、常见的产生锡球的原因有：料受到过快的加热或者冷却，尤其是无铅的高温工艺，会导致锡球的形成。

5、）掌握适当的烙铁头温度和电烙铁功率的大小，2）焊接时间大约2秒，3）尽可能地使用含有焊剂的焊条，4) 使用普通焊条掌握添加焊料的技巧。

关键是烫锡：先处理表面氧化物灰尘，上松香，再上锡，松香烧干了要补松香，将要焊接的各个部位分别烫锡后，再焊接在一起。罗铁温度不要太高，不然烙铁头氧化快，很快烙铁头上的锡也没有了。

用电烙铁焊接铜线上不了锡，主要看铜线是否表面有镀漆如果有的要要处理掉，还有铜线是否过粗那么需要选用更加大功率的热源加热，或者是否没有辅助助焊剂，这些都会导致成球。

变成小球是因为你烙铁头上没有粘助焊剂也就是松香买固态结晶状的助焊剂不要用酸性的膏状助焊剂有腐蚀性把烙铁头上的氧化层轻轻刮掉粘了助焊剂后再熔锡那么就可以让锡紧紧敷在烙铁头上。

搞电子制作、修理的，不要轻易用焊锡膏，它有很强的酸性和腐蚀性，且不易清理干净。最常用的是松香，也有用专用于电子业的助焊剂(价贵，也不好找)。

首先，先确认烙铁和焊盘，还有元器件引脚是否氧化了，如果焊盘和引脚氧化，用细砂纸打磨下，把氧化层打磨掉再焊。