大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属表面镀金和焊料脱离的问题，于是小编就整理了2个相关介绍金属表面镀金和焊料脱离的解答，让我们一起看看吧。
镀金层脱落的原因？
原因如下：
（1）镀镍槽液沾有油污或有机物等杂质，或部件镀镍后用手触摸，造成镍层表面污染。（2）镍层在空气中停留的时间太长，会被钝化。
（3）工艺参数不合适。箱体温度过高、电流密度过大、主盐浓度过高、反应速度过快，生成的镀层松散、粗糙、容易脱落。但是在操作过程中，这些要素都符合要求，所以被排除在外。
（4）镀镍后清洗不充分，零件放入槽中时沾上微量Ni2时，镀金液的pH值升高，Ni2水解后氢氧化镍等碱性盐附着在镀层表面时，镀层的结合力也变得不稳定。
针对上述原因的措施：
（1）更换镀镍槽液。电镀槽清洗干净后，按照工艺规范配制新的槽液。
经原工艺加工后，参照金镀层质量检验中的加热法测定结合力，镀层仍有起皮现象。因此，排除镀镍槽液是导致镀层起皮、脱落的原因。
（2）增加活化步骤。在原来的过程中增加一个活化步骤，工艺是“除油、水洗、活化、镀镍、水洗、活化、镀金”。零件在镀镍水洗后立即激活，加工结束后测试了结合力，镀层仍出现起皮现象的话，就可以排除这种原因。
（3）调整镀金液的pH值，增加水洗。用柠檬酸盐和柠檬酸将镀金槽液的pH值调整为4.2到4.5。同时，在将零件放入镀金槽之前，按照工艺流程增加“除油-水洗-活化-镀镍-水洗-活化-水洗-镀金”工序进行加工。结束后，测量结合力，镀层完整，无皮剥落或脱落现象。
镀金产品爬锡怎么回事？
镀金产品爬锡是指镀金层上出现锡颗粒或锡线的现象。这种情况可能是由以下原因引起的：
1. 镀金层不牢固：如果镀金层质量不好或者镀金工艺不当，镀金层与基材之间的附着力不够强，容易导致镀金层上爬出锡颗粒或锡线。
2. 锡杂质污染：在金属镀金过程中，如果使用的材料或工艺存在含有锡的杂质，或者镀金设备未经适当清洁和维护，可能会导致产品表面出现锡颗粒。
3. 镀金层与基材不匹配：某些情况下，镀金层与基材之间的热胀冷缩系数不匹配，温度变化时容易导致镀金层发生应力集中，从而引发锡爬出现象。
针对镀金产品爬锡的处理方法如下：
到此，以上就是小编对于金属表面镀金和焊料脱离的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属表面镀金和焊料脱离的2点解答对大家有用。