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高镍低锌铜基焊料,高镍低锌铜基焊料有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高镍低锌铜基焊料的问题,于是小编就整理了3个相关介绍高镍低锌铜基焊料的解答,让我们一起看看吧。

钎焊的温度多少合适?

450度

高镍低锌铜基焊料,高镍低锌铜基焊料有哪些

钎焊是指通过加热将钎料熔化(450℃以上,但低于母材熔化温度),利用液态钎料的毛细管作用填入钎缝接头,并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。为了提高钎焊的生产效率就一定要清楚的了解钎焊的基础知识。大多数钎焊相关的问题都是由违背钎焊基本步骤而造成的。

硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200 MPa)。 特点:硬钎焊 接头强度高,有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多,以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用最广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。  注意:母材的接触面应很干净,因此要用钎剂。钎剂的作用是去除母材和钎料表面的氧化物和油污杂质,保护钎料和母材接触面不被氧化,增加钎料的润湿性和毛细流动性。钎剂的熔点应低于钎料,钎剂残渣对母材和接头的腐蚀性应较小。软钎焊常用的钎剂是松香或氯化锌溶液,硬钎焊常用的钎剂是硼砂、硼酸和碱性氟化物的混合物. 希望这个回答对你有帮助

关于钎焊理论?

钎焊原理

钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。

根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。

(1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。

软钎焊

无铅焊接是什么?

无铅焊接对设备要求较高,焊接温度高,设备和焊接材料价格昂贵。

主要优点是无毒,无污染,环保。

一般是出口到欧盟,美国等发达国家和地区的产品都要求无铅。

  1、无铅焊料的熔点要低,尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃,如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题,但目前尚没有能够真正推广的,并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外,在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前,应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来,即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间,固相线温度最小为150℃,液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以下;SMT用焊锡膏:250℃以下,通常要求回流焊温度应该低于225~230℃)。

  2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下,再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒,波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右,使用无铅焊料以后,要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能,以保证优质的焊接效果;

  3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;

  4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多;

  5、成本尽可能的降低;目前,能控制在锡铅合金的1.5~2倍,是比较理想的价位;

  6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;

  7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势;

到此,以上就是小编对于高镍低锌铜基焊料的问题就介绍到这了,希望介绍关于高镍低锌铜基焊料的3点解答对大家有用。

  

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