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焊料锡含量测定,焊料锡含量测定方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊料锡含量测定的问题,于是小编就整理了4个相关介绍焊料锡含量测定的解答,让我们一起看看吧。

常用焊料的种类有哪些?

飞秒检测发现焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝(welding wire)、焊条(welding rod)、钎料(brazing and soldering alloy)等。

焊料锡含量测定,焊料锡含量测定方法

焊料有多种型号,根据熔点不同可分为硬焊料和软焊料;根据组成成分不同可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在锡焊工艺中,一般使用锡铅合金焊料,A、B、E绝缘等级的电机的线头焊接用锡铅合金焊料,F、H级用纯锡焊料。

(1)锡铅焊料——是常用的锡铅合金焊料,通常又称焊锡,主要由锡和铅组成,还含有锑等微量金属成分。

(2)共晶焊锡——是指达到共晶成分的锡铅焊料,合金成分是锡的含量为61.9%、铅的含量为38.1%。在实际应用中一般将含锡60%,含铅40%的焊锡就称为共晶焊锡。在锡和铅的合金中,除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外,其他合金都是在一个区域内熔化的,所以共晶焊锡是锡焊料中性能最好的一种。

snpb钎料熔点?

熔点183℃

锡铅焊料一直都是电子装联的主要焊接材料,特别是具有共晶成分的Sn63Pb37焊料合金因其具有较低的熔点(183℃)、良好的焊接性能(润湿铺展性好、低表面张力等)和使用性能而成为电子装联的主要焊接材料,并广泛应用于军事、航天及民用电子产品的装联中。

高铅Pb92.5Sn5Ag2.5预成型焊片

Pb92.5Sn5Ag2.5是一款熔点高,铅含量高的高铅焊料[w(Pb)>85%],在微电子封装的高温领域得到了应用广泛。

锡铅钎料为软钎焊材料,具有良好的漫流性及耐蚀性,往锡铅钎料中加入适量的Ag可以提高钎缝接头的耐热温度,从而可以使之适应高功率器件封装对焊料的高可靠性要求。

我们提供的预成型焊片成分控制准确,熔点准确。我们的焊片可预制成圆盘、圆环、矩形片、方形片、方框等各种形状,适用于各工业领域。我们能根据您的需求定制各种不同形状焊带及焊片。

锡的电导率及热导率是多少?

锡的电阻率1.1×10-7(Ω*m)电导率是电阻率的倒数:约等于10的7次幂,(电导率是用来描述物质中电荷流动难易程度的参数。在公式中,电导率用希腊字母κ来表示。电导率的标准单位是西门子/米(简写做S/m),为电阻率的倒数。)锡热导率 67(W/m·K)

电烙铁焊点光滑技巧?

1.

先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡。即使把焊锡勉强的“糊”上一点结果却是假焊。焊前要刮干净。在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。 大多数电子元件的可焊性很好,手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处理。

2.

掌握温度技巧,温度不够焊锡流动性差易凝固温度过高则易滴淌。焊点挂不住焊锡。

要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

1、焊接之前注意清洁焊接部位,不能有脏污,焊锡留在上面,这样会造成虚焊

2、加热电烙铁,一般2-3分钟后,用焊锡丝轻触烙铁头,如果焊锡丝没有融化过慢,说明温度过低,如果融化过快,且有烟雾冒出,说明温度过高。

3、焊接过程一般以2~3s为宜。焊接集成电路时,要严格控制焊料和助焊剂的用量,焊接时,应保证每个焊点焊接牢固、接触良好,锡点应光亮、圆滑无毛刺,锡量适中。锡和被焊物熔合牢固,不应有虚焊。所谓虚焊,是指焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。

4、焊接完成后,对电路进行通电测试,若焊接无问题,产品正常工作;如果不正常工作,要通过肉眼检查或者万用表等测试仪表进行电路测试,确认哪一段电路出现问题,再进行二次焊接。

到此,以上就是小编对于焊料锡含量测定的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊料锡含量测定的4点解答对大家有用。

  

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