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焊料熔点高的原因导致胎停(焊料的熔点比被焊金属的熔点)

本文目录一览:

  • 1、电焊机熔点不高是什么情况?
  • 2、PCB过波峰焊的最佳温度是多少
  • 3、铅锡银焊料熔点

电焊机熔点不高是什么情况?

规范规定电焊机的一次线不大于5米,二次线不大于30米是从安全角度考虑的。

电焊机的温度升不高,说明电焊机的电流太小,把档位调到最大看行不行,如果还是不行的话,说明电焊机的功率太小了,换个大功率电焊机就搞定了。

焊料熔点高的原因导致胎停(焊料的熔点比被焊金属的熔点)

可能是未焊透的问题,或者是材质特殊焊接工艺方法有问题。

你说的是抽头式气保焊机吗?如果是,请检查是否缺相。

低。根据查询工博士显示,焊紫铜时,用磷铜焊条做填充料,先用焊枪把工件拷一下,要熔化时再加入焊条,这是因为磷铜焊条的熔点很低,非常容易就熔化了,直接遛上去即可。

使用的是高温锡浆,如果烙铁瓦数太低自然融化不了,高温焊锡熔点在220度左右,烙铁温度至少保持在350度以上。板子表面的杂质也有影响。如果想用普通烙铁焊下元件,只能先用低温焊锡丝补锡,再用锡锡器吸除。

PCB过波峰焊的最佳温度是多少

波峰焊对预热的要求是要从低温(80度)以斜坡上升至高温度(130度以下),一般刚开机预热要升温5-10分钟,预热的时间一般都是120秒,机板的受热温度要在180度以下、无铅波峰锡槽的最佳温度250-265度。

波峰焊温度要跟据PCB板和元件的吸热情况要设置,焊接温度一般在250℃~280℃。波峰焊温度通常指的是波峰焊接温度。但是波峰焊温度不只是焊接温度,波峰焊接产品的质量和波峰焊预热温度、焊接温度、冷却温度都有关系。

波峰焊的预热温度要求一般在90-120度,焊接温度245度左右。PCB的浸锡时间2-5秒。预热温度升温斜率≦5度/S。波峰焊设备厂家一般都会做工艺指导和培训,不同的产品温度设置稍有差别。

波峰焊钎料焊接的最佳温度是 钎料熔点+40度左右,比如sn-0.7cu熔点227+40=267度为最佳焊接温度。、预热温度 单层板,100-110 双层板110-120 多层板 120-130 助焊剂,免洗活性比较弱,板面比较干净,适用于pci槽卡类型。

铅锡银焊料熔点

1、有铅锡:63/37焊锡丝的熔点为183℃。焊锡丝,中文名称:焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,英文名称:solder wire,【兴】焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

2、常见有铅锡成分为63/37的熔点是180°~185°,无铅的锡为225°~235°,烙铁的温度一般都是调到300°左右为最佳作业温度。

3、焊锡丝的熔点是183℃。电容等元器件都是在235℃到255℃左右的温度区间里焊接的。我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合金,正常情况下,锡的熔点是239℃。

4、该材质比例误差是183°C左右。 铅的熔点为327°C,在高温环境下,随着锡铅银重量比的调整,铅中含锡量越来越多,以致造成误差,其误差熔点在183°C左右。

5、拓展:有铅焊锡 由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。无铅焊锡 为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准,焊锡由锡铜合金做成。

  

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